Önemli Görev Performansı
Donanımın uzaya fırlatılması kilo başına 30.000 dolardan fazla mal olurdu ve donanımın Dünya'dan ayrıldıktan sonra sorunları düzeltme şansı neredeyse yoktu. Performans standartlarına ulaşmak için, Leicester Üniversitesi Uzay Araştırmaları Merkezi'ndeki bilim adamları ve mühendisleri (aynı zamanda "Uzay Araştırmaları Merkezi" veya kısaca "Merkez" olarak da bilinir) NX'e güveniyor. ™ Yazılım ve Teamcenter ® Yazılımlar doğru standartlara göre tasarlanır, simülasyon yapılır ve üretilir.

Merkez 50 yıldır uzay araştırmaları yapıyor ve NASA ve Avrupa Uzay Ajansı gibi ortaklarla yakından çalışıyor. Merkez, sensörler, teleskoplar, spektrometrler ve diğer bilimsel aletlerin yanı sıra ilgili mekanik yapılar, elektronik cihazlar ve elektrik üretim sistemleri geliştirir. Portföyü, Dünya ve Güneş Sistemi içindeki ve dışındaki diğer gezegenleri inceleme görevlerini ve evrendeki diğer yıldızları ve galaksileri inceleme görevlerini içerir. Merkez, test laboratuvarları ve anında üretim dahil olmak üzere çok sayıda tesise sahiptir ve aynı zamanda yaşam bilimleri, imitasyon teknolojisi, sanat tarihi ve tıp ile ilgili disiplinlerarası araştırmalar yapıyor. Çalışanlar ve öğrenciler, 2018 yılında Avrupa’nın ilk Mars Rover görevi gibi projelerin yaşam döngüsünü desteklemek için Siemens PLM Software’in NX ve Teamcenter’ı kullanıyor.

Uzay Araştırmaları Merkezi'ni yöneten Dr. John Pye, "Uzaya cihazların taşınması büyük bir geliştirme programı içerir" diyor. "Donanım sadece test edilebilir performansa sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda katı izlenebilirlik ve kalite kontrolüne de sahip olmalıdır. Tüm bunlar katı maliyet ve zaman sınırları içinde gerçekleştirilmelidir."

Mekanik tasarım ve analiz ekibi 15 yıl önce, günümüzdeki NX'in ilk sürümü olan NX I-deas'ı kullanmaya başladı. Uzay Araştırmaları Merkezi'nin Bilgisayar Yardımlı Tasarım (CAD) Yöneticisi ve Mekanik Mühendisi Piyal Samara-Ratna'ya göre, ekibin temel olarak basit yapılandırmalar geliştirmek için üç boyutlu modelleme araçları kullandığını ve daha sonra termodinamik ve yapısal testler için bu yapılandırmaları kullandığını söyledi. “Ayrıntılı tasarımların çoğu iki boyutlu bir ortamda yapılır ve üçüncü taraf yazılımları veya el aletleri kullanarak üretilir” dedi. "Bu yaklaşım aynı bilgilerin tekrarlanan işlenmesine neden olur, bu da hata riskini artırır ve kötü performans sağlar."

Tasarımdan üretime geçiş süreci
I-deas'tan NX'e geçiş tamamlandıktan ve Teamcenter'ı tanıttıktan sonra, merkez hemen iş akışını değiştirir. “NX modelleme araçları artık karmaşık iki boyutlu çizimlere odaklanmamızı sağlar. Geometrik cisimler oluşturmak için parametrik modelleme teknolojilerini ve WAVE bağlantılarını yaygın olarak kullanıyoruz. Boyutları değiştirdiğimizde, tüm montaj yanıt verir ve bu da sürekli gelişen ihtiyaçlara hızlı bir şekilde uyum sağlar. ”

Merkez, üç 4 eksenli freze makinesi ve NX CAM kullanan bir bilgisayar CNC tornası çalıştırır. Bu cihazlar doğrudan mühendislerden gelen ve Teamcenter tarafından yönetilen modelleri kabul eder. Ayrıca prototip ve gösteri amaçları için bir üç boyutlu yazıcı da var. “Daha önce prototip araçları referans modeli olarak kullandık, ancak artık onları tasarım etkinliklerinde daha fazla kullanıyoruz, özellikle de araç erişimini bilmemiz ve ekran görüntülemesi yeterince ideal olmadığı entegre etkinliklerde.”

Tasarımın tamamını üretim döngüsüne kadar yönetmek için Teamcenter, üretim sürecinden oluşturulan takım izleri gibi bilgiler toplamak için kullanılır. Çalışanlar talep tarihi ve sayısını belirtebilirler. Üretim ekibi izlenebilir bilgiler de dahil olmak üzere diğer veriler ekler. İmza ekibi, doğrulama sürecini ayrıntılı olarak açıklamak için üretim sonrası test raporları ekler. Durum özelliği, verileri korumak ve uygulanan süreçleri özetlemek için kullanılır, örneğin, iş içi veya dış yükleme. Tüm iş akışı gerektiğinde denetlenebilir.

Konseptten fırlatma alanına
“NX çok güçlüdür,” diyor Uzay Araştırmaları Merkezi Merkür Görüntüleme Röntgen Teleskopu (MIXS) aletlerinden kaliteli mekanik mühendis Ivor McDonnell. MIXS, Avrupa Uzay Ajansı’nın Bepi Colombo Merkür araştırma görevi ile 2015 yılında fırlatılması planlanıyor. McDonnell, “NX, tasarım ve üretimin farklı aşamaları arasında sorunsuz bir şekilde hareket etmemizi ve tüm döngüleri bir araya getirmemizi sağladı. MIXS projesinin tüm yönlerine aktif katılıyoruz ve NX ve NX Nastran'ı kullanıyoruz. ® Emisyon yükünü simüle etmek için titreşim testleri de dahil olmak üzere tüm ana test etkinliklerini destekler. NX araçlarının gerçek tasarım ortamları için mükemmel bir ilgi sağlamak için özellikle etkili olduğunu keşfettik."

NX ve Teamcenter'ın kullanımından yararlanan başka bir proje, 2018'de Hubble'in yerini almayı planlayan James Webb Uzay Teleskopu (JWST). Uzay teleskopundaki ana lens alanı Hubble'in ana lensinden altı kat daha büyüktür ve tenis kortu büyüklüğüne eşdeğer bir gölge panosu ile donatılmıştır.
Lensleri korumak için kullanılır. Bu hırslı projede, Leicester Üniversitesi, lensin arkasındaki dört bilimsel aletten biri olan Orta Kızılötesi (MIRI) geliştiren uluslararası ortak makine mühendisliği ekibine öncülük etti. “NX’in aletlerin tüm mekanik yönlerini ve dağıtılan muhafazaları (alet erişimi de dahil olmak üzere) görmede ve aletleri NASA’ya taşımak için yer destek ekipmanları tasarlamada çok yararlı olduğunu bulduk” diyor Uzay Araştırmaları Merkezi’nden MIRI Baş Mekanik Mühendisi Jon Sykes. "Bu, tipik bir sistemden çok daha düşük maliyetli yenilikçi bir çözümdür ve bunu NASA'ya bir prototip modeli göndererek başarıyla test ettik."

Geliştirilmiş sinergiler döngüleri kısaltır
Samara-Ratna, "NX ve Teamcenter'ı kullanarak daha fazlasını elde etmemizi sağladı" diyor. "Birlikte, her alandaki uzmanların yakından çalışması, etkileşimi ve tasarım sorunlarını tartışması için bir ortam oluşturuyorlar. Teamcenter tek bir bilgi ve kontrol kaynağıdır. Örneğin, Mars aracı için tasarladığımız aletleri Teamcenter'ta tam olarak yönetin. Esneklik ve koruma kazandık. Hatalar sistemde yayılmaz, bu nedenle birinin yaptığı değişikliklerin olumsuz bir etkisi olması riski yoktur. Elektronik mühendislerimiz tam üç boyutlu devre kartlarını modellerimize getirebilirken, elektronik ve mekanik tasarımın entegrasyonu verimliliğimizi artırıyor ve yeniden tasarım süresini kısaltıyor. Bu nedenle, konsepteden son ürüne kadar süre önemli ölçüde kısaltılmıştır.

Samara-Ratna, sinerginin faydalarını açıklamaya devam etti: “Hepsi kendi yazılımlarını kullanan çeşitli büyüklüklerdeki kurumlarla çalışıyoruz. NX farklı veri biçimlerini işleyebilir ve senkronize modelleme teknolojisi, modellerimizi neredeyse kendi tasarımlarımız gibi işletmemizi sağlar. ”

Araştırmadan Geliştirmeye
Samara-Ratna, merkez tedarikçisi TEAM Engineering'in katkılarını memnuniyetle tanıdı. “TEAM Mühendisliği uzmanları sadece eğitim ve yazılım sunmakla kalmaz, aynı zamanda ortaklarımız olarak, özellikle teknik öğretimi konusunda araçlardan tam olarak yararlanmamıza yardımcı oluyorlar” dedi.
Bu nedenle, 14. yüzyıl mezarlıklarındaki tarihi eserleri taramak için İngiltere Miras Koruma Kurumu ile işbirliği yaptık. Ayrıca, yüksek performanslı mühendislik uygulamalarında ekleyici imalatın kullanımına yardımcı olmak için endüstri işbirliği yapıyoruz. ”

Samara-Ratna, “NX ürün geliştirme çözümleri yaptığımız iş için kesinlikle önemli ve şu anda çalışmalarımızın vazgeçilmez ve önemli bir parçasıdır. Faydaları mühendislik ortamından proje yönetimine kadar genişletmek için daha fazla öğrenciye NX araçları sunuyoruz."