Taş Değirmeni Özeti: Özellikle orta ve düşük sertlik, Mohs sertliği ≤ 6 sınıfı olmayan patlayıcı kırılgan malzemeler için ultra ince toz işleme için uygulanır, örneğin, kalit, krets, kireç taşı, albita, kömür karası, kaling toprağı, albita, talk, albita, diamant magnezyum, elixit, yelat, keritiz, folik taşı, kabak taş, retiz, silikon toprağı, ağır kristal taş, gips, keritiz, grafit, fluorit, fosfor, potasyum, float ve diğer 100'den fazla malzeme, ince toz bitmiş ürün parçacık boyutu 325-3000 arası isteğe bağlı olarak ayarlanabilir, üretim saatte 0.4-4.5 tona kadar olabilir.
Taş Değirmen Ekipmanları: Tam konfigurasyon, çekiç kırıcı, kaplı kaldırıcı, depolama deposu, titreme besleyici, mikro toz değirmen ana makinesi, frekans sınıflandırıcı, çift sikron toz toplayıcı, darbe toz giderme sistemi, yüksek basınçlı fan, hava kompresörü, elektrik kontrol sistemi içerir.
Taş değirmeni çalışma prensipi:
Çalışırken, ana motor, aksen ve dönüş diskini reduktör aracılığıyla döndürür ve dönüş diskinin kenarındaki rulo pinleri, düzinelerce değirmen rulosunu değirmen halkası rulosu içinde yuvarlandırır. Büyük parçalar küçük parçacıklara çekiç kırıcısı tarafından kırıldıktan sonra asansör tarafından depoya gönderilir, daha sonra besleyici ve eğimli besleme borusu titreşmeden sonra, malzeme eşit bir şekilde dönüş tabağının üstündeki toplu tabağa gönderilir. Malzeme santrifegik kuvvetin etkisi altında daire çevresine dağılır ve yuvarlama halkasının yuvarlama yoluna düşer, yuvarlama, yuvarlama, yuvarlama, üç katmanlı yuvarlama yolunun işlenmesinden sonra toza dönüşür, yüksek basınçlı fan, pompalama etkisi yoluyla dış havayı makineye alır ve toz seçicisine kırıldıktan sonra malzemeyi getirir. Toz toplayıcısının içinde dönen tekerlek, kaba malzemeyi ağır bir şekilde yeniden değirmeye neden olur, gereksinimlere uygun ince toz, hava akışı tornado toz toplayıcısına girerek ve alt kısmındaki boşaltma valfından boşaltıldığında bitmiş ürün olur, az miktarda ince toz olan hava akışı, darbe toz temizleyicisinden sonra ventilatör ve sessiz cihazdan boşaltılır.
Taş değirmeni özellikleri:
1.**, **
Bitmiş ürün inceliği ve aynı motor gücü durumunda, hava akışı değirmeni, karıştırma değirmeni ve top değirmeni üretiminin iki katından fazla.
2. aşınabilir parçaların uzun ömrü
Taşlama ruloları, taşlama halkaları özel malzemelerden yapılmıştır, böylece kullanım derecesini büyük ölçüde artırır. Malzeme ve bitmiş ürünlerin inceliği aynı durumda, darbeli kırıcı ve turbo kırıcı aşınma parçalarından 2-5 kat daha uzun bir hizmet ömrü, genellikle bir yıldan fazla olabilir, kalsiyum karbonat, polit işleme, hizmet ömrü 2-5 yıla kadar olabilir.
3. Yüksek güvenilirlik
Aşınma boşluğunda yuvarlama rulmanı ve vidası olmadığından, rulmanın ve mühürlemelerinin hasarlığı sorunu yoktur, vidanın kolayca gevşemesi ve makineyi mahvetmesi sorunu yoktur.
4. Ürün inceliği yüksek
HGM üç halka orta hızlı süper ince öğütme ürününün inceliği bir kezlik olarak D97≤5μm'ye ulaşabilir.
5. Çevre ve Temizlik
Tozu yakalamak için darbe toz giderme cihazı, gürültü azaltmak için sessiz cihazı, çevre dostu ve temiz özelliklere sahiptir.
6. HGM8021 tetralit değirmeni ile karşılaştırıldığında üretim önemli ölçüde arttı.
Taş değirmeni teknik parametreleri:
Model numarası | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
Ortalama Çap / mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
Kanal sayısı/katman | 3 | 3~4 | 3 | 4 | 4 |
Rulo sayısı / adet | 21 | 24~32 | 27 | 34~36 | 40~44 |
spindle hızı / r.p.min | 230~240 | 200~220 | 180~200 | 135~155 | |
Giriş parçacık boyutu / mm | ≦20 | ||||
Bitmiş parçacık boyutu aralığı / um (mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
Bitmiş Ürün Üretimi t/h | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
Montaj şekli uzunluğu * genişliği * yüksekliği / m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
Kapasite / KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-43 |