I. Yoğunlaştırma Ayrımı Teknolojisi Genel Bakış

Membran yoğunlaştırma ayırma teknolojisi, çevreye kirlilik yaratmaması, insan ve maddi kaynaklardan tasarruf etmesi gibi avantajları nedeniyle, protein ürünleri, antibiyotikler, Çin ilaçları, meyve suyu, süt ürünleri, kanalizasyon ve diğer alanlarda çok yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

Belirli bir basınç altında, orijinal sıvı membran yüzeyinden geçtiğinde, membran yüzeyinin yoğunlaştırılmış birçok küçük mikro gözeneği sadece su ve küçük moleküler maddelerin geçmesine izin verir ve orijinal sıvı, membran yüzeyinin mikro gözeneğinden daha büyük bir hacmdaki madde, membranın giriş tarafında tutulur ve konsantrasyon haline gelir, böylece orijinal sıvının ayırılması ve konsantrasyonu amacını gerçekleştirir.

Farklı tutulma moleküler ağırlığı (PSPP) ultrafiltre membran teknolojisi, enzim reaktifleri, kreptoksin sülfat, amino asitler, polipeptidler, meyve suyu, hayvan ve bitki ekstraktları, polişeker, glisin, biyo fermentasyon preparatları, Çin ilaçları, proteinler ve diğer malzemelerin ayrılması ve konsantrasyonu için, sadece çevre kirliliği olmadan değil, insan gücünü ve malzemeyi tasarruf etmek için, aynı zamanda ısıtmaya gerek yoktur, düşük sıcaklıklarda çalışır, yukarıdaki maddelerin yapısını bozmaz, malzemenin orijinal tadını garanti etmek ve enerji tüketimini tasarruf etmek.

2. Ürün ilkesi

Ultrafiltre membran konsantrasyon teknolojisi, membranın her iki tarafındaki basınç farkı, konsantrasyon farkı, potansiyel farkı vb. için membran deliklerinin seçici tarama rolünü kullanarak, her bileşenin membrandaki kütle aktarımının seçici farkı ile ayırma ve arıtma amacına ulaşmaktır. Ayrılabilir, sınıflandırılabilir, saflaştırılabilir ve konsantre edilebilir iki veya daha fazla bileşen sıvılar (gaz, sıvı), ayrıcı maddenin özelliğine göre yaklaşık olarak sıvı membran ayrılması ve gaz membran ayrılması olarak bölünebilir

Membran ayırma teknolojisi, maddenin ayırılması esnasında faz değişimi içermez, ikincil kirlilik yoktur, biyofilm konsantrasyonu zenginleştirme fonksiyonuna sahiptir ve kolay çalışma, kompakt yapı, düşük bakım maliyeti, kolay otomatikleştirme, geleneksel filtreleme, adsorbsiyon, kondensasyon, ağır kristallık, damıtma ve ekstraksiyon gibi ayırma teknolojilerinin kısmen yerini alabilir, modern ayırma teknolojisinde daha verimli bir ayırma aracıdır.

3. Membran Yoğunlaştırma Ayrımının Özellikleri

Normal sıcaklıkta ve düşük basınçta ayırma ve konsantrasyon yapılır, böylece enerji tüketimi düşük ve böylece cihazın çalışma maliyeti düşük.

Ekipman küçük, yapısı basit, bu yüzden yatırım maliyeti düşük.

3. membran ayırma süreci sadece basit basınçlı taşıma sıvısıdır, işlem süreci basit ve yönetilmesi kolaydır.

Filtreleme ortamı olarak membran, polimer malzemeden yapılmış homogen bir süreklidir, saf fiziksel yöntemle filtrelenir ve madde ayrılma esnasında kaliteli değişiklikler yaşamaz (yani malzemenin moleküler yapısını etkilemez).

5. Yüksek mikro filtre filtreleme hassasiyeti, iyi sterilizasyon etkisi, filtre açıklığı iyi

6. Ultrafiltre konsantrasyonu arıtma etkisi iyi, aynı zamanda enerji tüketimini büyük ölçüde azaltmak ve su tasarrufu

7. Normal sıcaklıkta ayırma ve konsantrasyon, ısı duyarlı bileşenleri bozmadan, enzim canlı hasar oranı% 96'dan fazla olabilir

8. Büyük membran akışı, istikrarlı ve güvenilir, tekrar tekrar yenilenebilir temizleme, uzun hizmet ömrü

9. Yüksek viskozite, yüksek katı içerik malzeme işleme karşılayabilir

10. Sürekli hata akımı çalışma süreci, membran kirliliği tıkanma sorununu çözmek, çalışma süresini azaltmak ve enzim aktivitesini artırmak

11. Otomasyon tasarımı, çevrimiçi olarak geri dönüştürülebilir temizleme ve kanalizasyon, emek yoğunluğunu azaltmak ve temiz üretimi gerçekleştirmek

4. Süreç Detayları

1. Enzim hazırlığı ultrafiltre film filtreleme konsantrasyon işlemi

Enzim hazırlığı fermentasyon sıvısı → levha çerçevesi → filtreleme → ultra filtreleme konsantrasyonu → sonraki süreç

2. Kolajen ekstraksiyon işlemi

Enzim çözümü → Filtreleme → Makromoleküler Süper Filtreleme → Nano Filtre Film Konsantrasyonu → Spray Kurutma

5. Uygulama Alanı

1. Enzim ve protein ürünleri

2. Amino asitler, peptidler, antibiyotikler

3. Bitkisel hammaddeler (flavon, pigment vb.)

4. Biyolojik Fermentasyon

5. Büyük infüzyon ısı kaynağı

6. Biyoalg Ürünleri

7. Sodyum Hepatin, Kortikolin Sülfat, Biyopolişeker

8. Oligo şeker, düşük polişeker, tek şeker

9. Sitrik asit, elma asiti ve diğer organik asitler

10. Meyve ve sebze suyu

11. Bira ürünleri (alkol, sirke vb.)

12. Süt Ürünleri

13. Tıbbi steril ısısız su ekipmanları

14. Endüstriyel ayırma, konsantrasyon, saflaştırma

15. Endüstriyel atık su arıtma, elektroforez boya, elektrokaplama yağlı atık su arıtma