Ürün Tanıtımı
Diskli sürekli kurutma cihazı, verimli bir iletken sürekli kurutma cihazıdır. Benzersiz yapısı ve çalışma ilkesi, yüksek ısı verimliliği, düşük enerji tüketimi, küçük alanı, basit yapılandırma, kolay işletim kontrolü, iyi işletim ortamı ve diğer özelliklere sahiptir ve kimyasal, ilaç, pestisit, gıda, yem, tarım yan ürünleri işleme ve diğer endüstrilerde kurutma işlemleri için yaygın olarak kullanılabilir. Çeşitli endüstrilerde kullanım uygulamalarında çok tatmin edilmiştir. Şu anda normal basınç, kapalı, vakum üç çeşit, 1200, 1500, 2200, 3000 dört, A (karbon çelik), B (temas malzemesi kısmı paslanmaz çelik), C (B temelinde, buhar borusu, spindle ve destek paslanmaz çelik, silindir ve kapak kaplı paslanmaz çelik). Üç malzeme, kurutma alanı 4 ~ 180m2, toplam yüzlerce model ürün serisi ve kullanıcıların çeşitli malzemeleri kurutma ihtiyaçlarını karşılayabilecek destek ekipmanları sağlayabilir.
Çalışma prensipi
Islak malzeme, besleyiciden kurutucu yukarı ilk katmanın kurutma diskine sürekli olarak eklenir, rake yaprakları ile rake kolu dönüş hareketi için rake kolu dönüş hareketi için rake yaprakları sürekli olarak malzemeyi kopyalar. Malzeme, küçük kurutma diskindeki malzeme dış kenara taşınır ve dış kenarda altındaki büyük kurutma diskinin dış kenarına düşer, büyük kurutma diskinde malzeme içeri taşınır ve bir sonraki küçük kurutma diskinde olduğu gibi orta düşüş kapısından düşer. Büyüklük kurutma diskleri yukarı ve aşağı dönüştürülür ve malzeme tüm kurutma cihazından sürekli bir şekilde akıyor. Boş kurutma diskinin içine ısıtma ortamı giriyor, ısıtma ortamı doymuş buhar, sıcak su ve ısı iletken yağ şeklinde, ısıtma ortamı kurutma diskinin bir ucundan giriyor ve diğer ucundan ihraç ediliyor. Kurutulmuş malzeme, kurutulmuş diskin sonraki katmanından kabuğun alt katmanına düşer ve daha sonra yapraklarla çıkış açısına taşınır. Nemli parçalar malzemeden kaçar, üst kapağın üzerindeki nemlendirme kapısından boşaltılır ve vakumlu diskli kurutucu nemleri üst kapağın üzerindeki vakum pompası kapısından boşaltılır. Tabandan çıkan kuru maddeler doğrudan paketlenebilir. Kanatlı ısıtıcı, çözücü geri dönüşüm kondensatörü, torba toz giderme cihazı, kuru madde yeniden karıştırma mekanizması, havalandırıcı ve diğer yardımcı makineler ile kurutma üretim kapasitesini, kurutma macunu ve ısıya duyarlı malzemeleri artırabilir, çözücü kolayca geri dönüşüm ve termoliz ve reaksiyon operasyonu yapabilir.
Performans Özellikleri
(1) Kolay düzenleme ve uygulanabilirlik
◎ Malzeme katmanı kalınlığı, spindle hızı, rake kol sayısı, rake yaprak tipi ve boyutu ayarlayarak kurutma sürecini en iyi şekilde sağlar.
◎ Her katman kurutma diski ayrı ayrı ısıtma ortamı veya soğuk ortamı ile malzemeyi ısıtabilir veya soğutabilir, malzemenin sıcaklık kontrolü doğru ve kolaydır.
Malzemenin kalma süresi tam olarak ayarlanabilir.
◎ Malzemenin tek, geri karıştırma fenomeni olmayan akışı, eşit kurutma, kalite istikrarlı, karıştırmaya gerek yok.
(2) Kolay ve kolay kullanım
Kurutucu sürüş, park işlemi çok basittir.
◎ Beslemeyi durdurduktan sonra, malzemenin taşınması, kurutucu içindeki malzemeyi hızlı bir şekilde boşaltabilir.
◎ Özel büyük görüntüleme kapısının görme aynası ile, cihazın içinde çok dikkatli bir şekilde temizlenebilir ve gözlemlenebilir.
3) Düşük enerji tüketimi
* Malzeme katmanı çok ince, spindle hızı düşük, malzeme taşıma sisteminin küçük güç ihtiyacı ve az elektrik tüketimi.
◎ Kurutmak için ısı iletmek, yüksek ısı verimliliği, düşük enerji tüketimi.
(4) İyi çalışma ortamı, geri dönüştürülebilir çözücü, toz emisyonu gereksinimlere uygundur
◎ Normal basınç tipi: Cihaz içi hava akışı hızı düşük olduğundan ve cihaz içi nem dağılımı yüksek ve düşük olduğundan, toz cihazın üstüne yüzmek zor, bu nedenle üst nemlendirme açısından çıkan egzoz gazında neredeyse toz yoktur.
◎ Kapalı tip: Çözücü geri dönüşüm cihazı ile donatılmış, nemli gazlardaki organik çözücüleri kolayca geri döndürebilir. Çözücü geri dönüşüm cihazı basit, yüksek geri dönüşüm oranı, yanıcı, patlayıcı, zehirli ve oksidatif malzemeler için, nitrojen, nem taşıyıcı gaz olarak kapalı döngüde kullanılabilir ve güvenli bir şekilde çalışabilir. Özellikle yanıcı, patlayıcı ve zehirli maddelerin kurutması için uygundur.
◎ Vakum tipi: Vakum durumunda çalışan disk kurutucu, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutması için uygundur.
(5) Kolay kurulum, küçük alanı kaplar
◎ Kurutucu genel fabrika, genel nakliye, sadece yerinde kaldırmak, kurulum konumlandırma çok kolaydır.
◎ Kurutma diski katmanlı düzeni, dikey montaj nedeniyle, kurutma alanı çok büyük olsa bile, alanı çok küçük.
Teknik Özellikler
1) Kurutma tabağı
* Tasarım basıncı: genellikle 0.4MPa, 1.6MPa'ya kadar büyük.
* Yüksek kullanım basıncı: genellikle ≤0.4MPa, 1.6MPa'ya kadar yüksek.
◎ Isıtma ortamı: buhar, sıcak su, ısı iletken yağ, kurutma diski sıcaklığı 100 ℃ sıcak su ısıtma, 100 ℃ ~ 150 ℃ ≤ 0.4MPa doymuş su buharı veya aşırı ısınan buhar, 150 ℃ ~ 320 ℃ sıcak iletken yağ ile ısıtılır, > 320 ℃ elektrik, ısı iletken yağ, erimiş tuz ve diğer yöntemlerle ısıtılabilir.
(2) Malzeme taşıma sistemi
◎ spindle hızı: 1 ~ 10 dönüş noktası, elektromanyetik veya frekans değiştirici kutup ayarlama hızı yoktur.
◎ Kurutma kolu: Her katmanın kurutma diskinde 2-8 kolu var.
◎ Rake yaprakları: rake koluna asılır, tabak yukarı ve aşağı yüzerek temas tutmak için çeşitli şekillerde olabilir.
◎ Değirme: kolay bloke ve kırılmak gereken malzemeler için, uygun bir konumda değirme eklemek, ısı aktarımı ve kurutma sürecini güçlendirebilir.
(3) Kabuk normal basınç, kapalı, vakum üç türü vardır
◎ Normal basınç tipi: silindirli veya sekiz prizma tipi, bütün ve ayrı iki yapıya sahiptir. Isıtma ortamının ithalat ve ihracat ana boru kanalı, kabuk içinde veya dışında olabilir.
◎ Kapalı tip: silindirli gövde, 5Kpa iç basınca dayanabilir, ısıtma ortamının ithalat ve çıkış ana borusu gövdenin içinde veya dışında olabilir.
◎ Vakum tipi: silindirli gövde, tasarım basıncı 0.1Mpa, ısıtma ortamı ithalat ve ihracat ana boru gövdesinde.
4) Hava ısıtıcıları
Kurutma verimliliğini artırmak için genellikle daha büyük buharlaşma durumlarında kullanılır.
Uygulaşma Malzemeleri
Kurutma Termoliz Yanma Soğutma Reaksiyon Sublimasyon
◎ Organik Kimyasal Ürünler ◎ Inorganik Kimyasal Ürünler ◎ İlaç, Gıda ◎ Yem, Gübre