Proje Açıklaması:
Boya aracıları, boya ve organik pigment üretiminde kullanılan çeşitli aromatik hidrokarbon türevlerini de ifade eder. Kömür kimyasası ve petrokimya endüstrilerinden benzen, torfenil, naftal ve neon gibi aromatik karbonlardan temel hammadde olarak bir dizi organik sentez ünite işlemi yoluyla (reaksiyon işlemine bakın) üretilirler.
Boya Aracıları Türü:
Boya aracıları esas olarak benzen aracıları, tolfen aracıları, naftal aracıları ve quinone aracıları *** sınıfıdır, ayrıca bazı heterosiklik aracılar da vardır.
Sentiz yöntemi:
Üretim aracıları tarafından yaygın olarak kullanılan reaksiyon süreçleri esas olarak nitrasyon, sülfürasyon, halojenasyon, reduksiyon, aminasyon, hidroliz, oksidasyon, konsantrasyon vb. Daha karmaşık bir ara yapının sentezi genellikle birçok ünite sürecinden geçer ve bazen farklı temel hammaddeler ve farklı sentez yolları kullanılabilir. Örneğin, nitrafenamin üretimi, *** benzenitrizasyon, reducsiyon fenamin, resetilizasyon, nitrasyon, hidroliz sentez yolu, bu yöntem uzun ve maliyetli bir üretim süreci. Şimdi benzen klorü, nitrasyon, para-nitroklorobenzen ayırılması ve daha sonra yüksek basınçlı amonyak sentez yolu kullanıldı. Boya, pestisit veya ilaç üretimi için özel ara maddeler, genellikle karmaşık yapı, genellikle ve *** son ürün destek üretimi, daha küçük verim, üretim aralıklı operasyonlar kullanır. Nitrobenzen, anilin, klorbenzen, fenol vb. gibi yaygın olarak kullanılan bazı ara maddeler genellikle bütünleştirilmiş büyük kimyasal fabrikalarda üretilir.
Boya Aracılarının Uygulaması:
Kimya endüstrisinin gelişmesi ile boya aracılarının uygulama alanı ilaç endüstrisi, böcek ilacı endüstrisi, patlayıcı endüstrisi, bilgi kayıt malzemeleri endüstrisi ve yardımcı, yüzey aktif maddeleri, baharat, plastik ve sentetik lifler gibi üretim sektörlerine genişletti.
Boya Ara Kurutucu Genel Bakış:
Sprey kurutma, sıvı şekillendirme ve kurutma endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir süreçtir. *** Çözümler, losyonlar, süspansiyonlar ve pasta sıvı hammaddelerden toz, parçacıklı katı ürünler üretmek için uygundur. Bu nedenle, bitmiş ürünün parçacık boyutu dağılımı, kalıntı su içeriği, yığınma yoğunluğu ve parçacık şekli tam standartlara uygun olması gerektiğinde, sprey kurutma ideal bir süreçtir.
Boya Ara Kurutucu Prensipi:
Hava filtrelenir ve ısıtılır ve kurutma makinesinin üst hava dağıtıcısına girer ve sıcak hava seril olarak kurutma odasına eşit bir şekilde girer. Sıvı, kulenin üstündeki yüksek hızlı santrifüj atomizatörden geçerek (dönerek) son derece ince sis gibi sıvı boncuklarına püskürtülebilir, sıcak havayla paralel olarak temas eder ve son derece kısa sürede bitmiş ürün olarak kurutabilir. Bitmiş ürünler kurutma kulesinin altından ve tornado ayırıcısından sürekli olarak çıkılır ve egzoz gazı fan tarafından boşaltılır.
Boya Ara Kurutucu Özellikleri:
A. Hızlı kurutma hızı, sıvı atomizasyon sonra, yüzey alanı büyük ölçüde arttı, sıcak hava akışında, su% 95-98 buharlaşabilir, kurutma süresi sadece birkaç saniye sürer, özellikle ısı duyarlı malzemelerin kurutması için uygundur.
B. Ürün iyi bir eşitliğe, akıcılığa ve çözünürlüğe sahiptir, ürün saflığı yüksektir ve kalitesi iyi.
C. Üretim süreci basitleştirilmiş, kullanım kontrolü kolaydır. 40-60% ıslak içeriği için (özel malzemeler% 90'a kadar) sıvı bir kerede toz ürünlerine kurutabilir, kurutmadan sonra kırılmak ve taramak gerekmez, üretim sürecini azaltabilir ve ürün saflığını artırabilir. Ürün parçacık boyutu, gevşek yoğunluğu, su, belirli bir aralıkta çalışma koşullarını değiştirerek ayarlanabilir, kontrol ve yönetim kolaydır.
Boya Ara Kurutucu Uygulamaları:
Kimya endüstrisi: Sodyum fluorür (potasyum), alkali boya pigmenti, boya aracıları, kompozit gübre, formaldehid silikat, katalizör, sülfrit asit, amino asit, beyaz karbon siyah vb. Plastik reçine: AB, ABS emülsiyonu, üral reçine, fenol reçine, yoğun gel (üra) formaldehid reçine, polietilen, polivinil klorid vb. Gıda endüstrisi: zengin süt tozu, kahve, kakao sütü tozu, süt yerine süt tozu, yumurta (sarı). Gıda ve bitki suyu: Yulaf, tavuk suyu, kahve, çay, tatlı baharatlar, et, protein, soya fasulyesi, fıstık proteini, hidrolit vb. Şekerler: mısır hamuru, mısır nişastası, glukoz, meyve jeli, maltoz, potasyum sulfat vb. Seramik: alüminyum oksit, karo malzemeleri, magnezyum oksit, talk vb. |
Boya ara kurutucu teknik parametreleri:
Öğe \ Parametreler \ Model |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Giriş sıcaklığı |
140-350 Kendinden Kontrol |
||||
Çıkış sıcaklığı |
80-90 |
||||
Su buharlaşma miktarı |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Sentrifüjik sprey başı taşıma formu |
Sıkıştırılmış hava taşıyıcı |
Mekanik Gelenekler |
|||
Dönüş hızı |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
Sprey disk çapı |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
Isı kaynağı |
Elektrik |
Buhar + Elektrik |
Buhar + elektrik, yakıt, gaz, sıcak fırın |
||
Elektrikli ısıtma gücü |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
Boyut (uzunluk x genişlik x yükseklik) |
1×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4×7 |
Gerçek koşullara göre |
Kuru toz geri dönüşümü |
≥95 |
Not: Su buharlaşma miktarı malzemenin özelliklerine ve sıcak hava giriş ve çıkış sıcaklığına bağlıdır. Çıkış sıcaklığı 90 ℃ olduğunda, su buharlaşma eğrisi yukarıdaki resimde (seçenekli referans için) görünür ve ürünler sürekli olarak güncellenir ve ilgili parametreler önceden bildirim olmadan değişir.