Un ambalaj paletleme üretim hattı genellikle un üretim tesislerinde otomatik ambalaj ve sonraki yığınlama (paletleme) işlemlerini tamamlamak için kullanılan bir dizi otomatik akış hattı sistemidir. Bu üretim hatları, un işleme verimliliğini, hassasiyetini ve depolama lojistiklerinin kolaylığını artırmak için tasarlanmıştır ve genellikle aşağıdaki ana bileşenleri içerir:

1. Otomatik Ölçüm ve Dolum Cihazları

：

• Ölçüm cihazı

: Elektronik ölçeg, ağırlık sensörü ve diğer yüksek hassasiyetli cihazlar kullanılarak, her torbanın ağırlığının önceden belirlenmiş standartlara uygunduğundan emin olun. Bazı cihazlar ayrıca, tam doldurma sağlamak için doldurma esnasında malzeme akışını gerçek zamanlı olarak ayarlayabilecek dinamik ağırlık teknolojisine sahiptir.

• Dolum makinesi

: Önceden hazırlanmış paketleme torbasına hızlı ve doğru bir şekilde ölçülmüş un doldurmak, doldurma sürecinin toz sızıntısı olmadığını ve hızın kontrolünü sağlamak için spiral doldurma, hava akışı doldurma ve diğer yöntemler kullanılabilir.

• Kapatma ve Kodlama Cihazları

：

• Kapatma makinesi

: Doldurma tamamlandıktan sonra, depolama ve nakliye esnasında un nemlenmeyeceğinden veya sızmamasından emin olmak için paket torbaları sıcak sızdırma, dikiş, yapıştırma ve diğer yollarla sızdırılır. Kapatma yöntemi sıcak kapatma, tel dikiş, plastik kapatma vb. içerebilir, ambalaj malzemesinin farklı seçimine göre uygun kapatma yöntemini seçebilir.

• Kodlama makinesi

: İleri yönetim ve stok yönetimi için mühürlenen paket çantasında üretim tarihi, seri numarası, ömrü, barkod, 2D kod gibi gerekli bilgileri yazdırın.

• Kalite Test ve Kaldırma Sistemleri

：

• Ağırlık kontrol

Kapalı ambalajın ağırlık standartlarına uygun olup olmadığını teyit etmek için ikinci kez tartın ve aşırı veya az ağırlıklı ambalajlar otomatik olarak çıkarılacaktır.

• Görünüm Testi

: Kamera gibi görsel test cihazları ile paketleme çantalarının kırık olup olmadığını kontrol edin, sıkı olmayan mühürlemeler, net olmayan kodlar ve diğer sorunlar, kaliteli olmayan ürünler de çıkarılacaktır.

• Taşıma sistemi

：

• Kemer taşıyıcı, silindirli taşıyıcı, zincirli levha taşıyıcı ve diğer çeşitli biçimler dahil olmak üzere, doldurma, mühürleme, püskürtme un torbaları bir istasyondan bir sonraki istasyona sorunsuz ve düzenli bir şekilde taşınır.

• Paletleyici robot veya paletleyici

：

• Paletleme robotları

: Endüstriyel robot kolu, özel tutucu (örneğin, emici disk, pençe vb.) ile donatılmış, öntanımlı prosedüre göre kalite test edilmiş un torbalarını tam ve verimli bir şekilde palete yerleştirin ve düzgün bir palet oluşturun. Robotik paletleme, farklı özellikler ve şekillerde ambalaj çantaları ve çeşitli paletleme ihtiyaçlarını karşılayabilecek yüksek esnekliğe ve uyumluluğa sahiptir.

• Paletleyici

: Sabit özellikli paketlenmiş ürünler için tasarlanmış, mekanik yapı ile yakalama, taşıma ve yığınlama, genellikle daha verimli ve nispeten düşük maliyetli, ürün özellikleri tek, verim istikrarlı kitle üretim senaryoları için uygundur.

• Kontrol Sistemleri

：

• Tüm üretim hattı, PLC (programlanabilir mantık kontrolörü), HMI (insan-makine etkileşim arayüzü) vb. dahil olmak üzere merkezi kontrol sistemi tarafından birleştirilmiştir, cihazlar arasındaki bağlantı kontrolü, veri toplama, arıza alarmı, üretim istatistikleri ve diğer işlevleri gerçekleştirir, üretim hattının çalışmasının istikrarını ve akıllı yönetimini sağlar.

Yukarıda açıklanan kısaca, un ambalaj paletleme üretim hattı, bir araya gelen bir otomasyon sistemidir, ölçüm, doldurma, mühürleme, püskürtme, tespit, taşıma ve paletleme, her bağlantıdan yakın bir şekilde işbirliği yapıyor, un fabrikasının ambalaj verimliliğini önemli ölçüde artırıyor, işgücü maliyetlerini azaltıyor ve ürün kalitesinin standartlaştırılmasını ve izlenebilirliğini sağlayor.

Un paketleme ve paletleme üretim hattı genellikle un üretim tesislerinde otomatik paketlemeyi ve sonraki istiflemeyi (paletlemeyi) tamamlamak için kullanılan otomatik montaj hattı sisteminin tam bir setini ifade eder. Un frezelemede depolama ve lojistik verimliliğini, hassasiyetini ve kolaylığını artırmak için tasarlanan bu hatlar genellikle aşağıdaki ana bileşenleri içerir:

1. Otomatik ölçüm ve dolum ekipmanları

：

• Ölçüm cihazları

Elektronik tartışmalar ve yük hücreleri gibi yüksek hassasiyetli ekipmanlar, her un torbasının ağırlığının önceden belirlenmiş standartlara uygun olmasını sağlamak için kullanılır. Bazı makineler ayrıca, doğru doldurmayı sağlamak için dolum süreci sırasında malzeme akışını gerçek zamanda ayarlayabilen dinamik tartım teknolojisiyle donatılmıştır.

• Dolum makineleri

: Ölçülen un, önceden hazırlanmış ambalaj torbasına hızlı ve doğru bir şekilde dökülür ve doldurma süreci sırasında toz sızıntısı olmamasını ve hızın kontrol edilebilir olmasını sağlamak için spiral doldurma, hava akışı doldurma ve diğer yöntemler kullanılabilir.

• Sızdırmazlık ve kodlama ekipmanları

：

• Sızdırmazlık makineleri

Doldurmadan sonra, torba, depolama ve taşıma sırasında un nemli veya sızıntı olmayacağından emin olmak için ısı sızdırmazlığı, dikiş, yapıştırma vb. ile mühürlenir. Mühürleme yöntemi ısı mühürleme, dikiş mühürleme, plastik mühürleme vb. içerebilir ve uygun mühürleme yöntemi farklı ambalaj malzemelerine göre seçilir.

• Mürekkep püskürtmeli yazıcılar

: İzlenebilirlik yönetimi ve envanter yönetimini kolaylaştırmak için üretim tarihi, seri numarası, raf ömrü, barkod, QR kodu ve diğer gerekli bilgiler gibi gerekli bilgiler mühürlenmiş çantada basılır.

• Kalite denetimi ve reddetme sistemleri

：

• Ağırlık incelemesi

: Kapalı paket ağırlık standartına uyup uymadığını onaylamak için iki kez ağırlıklanır ve aşırı kilolu veya az kilolu paket otomatik olarak reddedilecektir.

• Görsel muayene

Kameralar gibi görsel muayene ekipmanları aracılığıyla ambalaj çantasının hasarlı olup olmadığını, sızdırmazlığın sıkı olmadığını, kodun açık olmadığını vb. kontrol edin ve niteliksiz ürünler de reddedilecektir.

• Konveyör sistemleri

：

• Bant konveyörleri, makaralı konveyörler, zincirli konveyörler ve diğer formlar dahil olmak üzere, un torbalarının doldurması, sızdırması ve kodlanması bir istasyondan bir sonraki istasyona sorunsuz ve düzenli bir şekilde taşınır.

• Paletleme robotları veya paletleyicileri

：

• Paletleme robotları

: Önceden ayarlanmış programa göre, özel tutucularla donatılmış endüstriyel robot kolunu kullanarak, kalite muayenesini geçen un torbaları, düzgün bir istifleme şekli oluşturmak için palete doğru ve verimli bir şekilde yığındırılır. Robotik paletleme son derece esnek ve uyarlanabilir ve farklı boyutlarda ve şekillerde çantalarla ve çeşitli paletleme ihtiyaçlarıyla başa çıkabilir.

• Paletleyiciler

: Sabit formatlı torbalanmış ürünler için tasarlanmış, genellikle yüksek verimlilik ve nispeten düşük maliyetli, tek ürün özellikleri ve istikrarlı çıkış ile büyük ölçekli üretim senaryoları için uygun mekanik yapılar aracılığıyla yakalama, ele alma ve istifleme.

• Kontrol sistemleri

：

• Tüm üretim hattı, PLC (programlanabilir mantık denetleyicisi), HMI (insan-bilgisayar etkileşim arayüzü) vb. dahil olmak üzere, bağlantı kontrolünü, veri toplama, hata alarmını, üretim istatistiklerini ve ekipman arasındaki diğer fonksiyonları gerçekleştirmek için koordine edilir.

Özet olarak, un ambalajlama ve paletleme üretim hattı, tüm bağlantıların yakın işbirliği yoluyla önemli ölçüde geliştirilen ölçüm, doldurma, mühürleme, kodlama, test, taşıma ve paletleme entegre eden otomatik bir sistemdir.