Sıvı dağıtımı otomatik süreç kontrol sistemi, en gelişmişOtomatik KontrolTeknoloji ile geliştirilen bir otomatik üretim süreci kontrol sistemi. Bu sistem, büyük infüzyon çeşitli üretici alt süreçlerin otomatik çalışmasını sağlayabilir ve üretim süreci parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve alarm verebilir, çözüm sıcaklığı, enjeksiyon su sıcaklığı, sterilizasyon etkisi için tam bir kontrol sağlayabilir, üretim kalitesini sağlayabilir, aynı zamanda tüm parametrelerin tarihi verilerini ve operasyon kayıtlarını da arayabilir, üretim sürecinin otomatik su verimliliğini büyük ölçüde artırır!

Uygulama endüstrisi: Biyotıp, veteriner, toz iğne, küçük iğne, Çin ilacı dağıtım sistemi ve diğer endüstrilerde kullanılabilir.
Not: Sistem kullanıcı ihtiyaçlarına (URS) göre özelleştirilmiştir.
Yeni versiyonu karşılamak içinGMP spesifikasyonları, ilaç endüstrisinin üretim otomasyonu, giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır, özellikle ilaç fabrikalarının sıvı dağıtımı otomasyonu kontrolü giderek daha acil görünüyor; İlaç endüstrisinin üretim otomasyonu eğilimine dayanarak, şirketimiz, sadece sıvı dağıtımı otomasyonu değil, aynı zamanda tüm sistemin çevrimiçi CIP temizliği ve çevrimiçi SIP dezenfeksiyonu için otomatik sıvı dağıtımı kontrol sistemi geliştirdi. 300 L konsantrasyon örneği olarak, ilgili dağıtım tankı 800L. Konsantrasyon tankı yapılandırması: alt karıştırma - manyetik karıştırma, ve reduktör Alman üretimi "SEW" reduktör, motor gücü 0.75KW; tank altı pnevmatik diafragma valfı DN32; Elektrikli ısıtılmış solunum cihazı, 5 "x 1 çekirdek PTF filtre, 0.22 μm; Dijital termometre arayüzü - steril flanş; Dijital seviyemeter arayüzü - steril flanş; Örnek alma valfı arayüzü - steril flanş; Hızlı yükleme insan deliği, bütünleştirilmiş ışık aynası, membran basınç ölçeği, patlama lambası güvenlik valfı ile; Buhar ithal köşeli oturma valfı, kondensasyon su çıkış pnevmatik top valfı; Ayrıca birkaç hızlı yükleme arayüzü - sıvı girişi dağıtım akım ölçeği. Dağıtım tankı konfigürasyonu: Dağıtım tankı, ilaç sıvısı hazırlama anahtar tankıdır, sıvı dağıtımı kalitesini doğrudan etkiler, bu nedenle konfigürasyon gereksinimleri nispeten yüksektir, dağıtım tankı ağırlık sistemine sahiptir, yurtdışı ithal, METTLER-TOLEDO ağırlık modülü, özellikleri CWC-1.5 paslanmaz çelik yükleme modülü, ağırlık ekranı içerir; Alt karıştırma - manyetik karıştırma ve reduktör Alman fabrikası "SEW" reduktörüdür, motor gücü 1.5KW; Tank altı pnevmatik diafragma valfı DN32; Elektrikli ısıtılmış solunum cihazı, 5 "x 1 politetrafluor filtre, 0,22 μm; Dijital termometre arayüzü - steril flanş; PH ölçer arayüzü - steril flanş; Örnek alma valfı arayüzü - steril flanş; Hızlı yükleme insan deliği, bütünleştirilmiş ışık aynası, membran basınç ölçeği, patlama lambası güvenlik valfı ile; Buhar ithal köşeli oturma valfı, kondensasyon su çıkış pnevmatik top valfı; Ayrıca birkaç hızlı bağlantı.
Tüm sıvı dağıtım sisteminin dağıtımı, CIP temizlemesi, SIP dezenfeksiyonu, PLC kontrol programı ile otomatik olarak gerçekleştirilir ve ayarlanmış yazıcı ile bazı parametreleri yazdırır; Sıvı dağıtım sisteminin doğru olup olmadığını, CIP temizlenmesinin, SIP dezenfeksiyonunun uygun olup olmadığını parametre analizi yoluyla belirlemek ve böylece tüm sıvı dağıtım sisteminin steril ve güvenli olup olmadığını belirlemek.
Tank ve boru temizleme derecesini belirlemek için elektrik iletkenlik değerleri ile bir iletkenlik ölçeği taşıma tankının altına kurulmuştur; Dikkat etmeye değer: damıtılmış suyun iletkenliği 0,05-0,1 μs / cm, saflaştırılmış suyun iletkenliği 1,0-10 μs / cm; Temizleme sırasında, temizlenmiş suyla yıkanırsa, temizleme derecesi temizlenmiş suyun iletkenlik aralığına bağlıdır; Distilte suyla yıkanırsa, temizleme derecesi distilled suyun iletkenlik aralığına bağlıdır; Boru temizliği sürecinde, ayrıca iletkenlik ölçeğinin kontrolüne ihtiyaç duyulur, temizleme sürecinde, boru borusundaki iletkenlik görüntüleme değerlerini gözlemleyin, damıtılmış suyun, saflaştırılmış suyun iletkenlik aralığını kontrol edin ve boru temizliğinin derecesini analiz edin.
Sıvı dağıtım sistemi, SIP dezenfeksiyonu esnasında sterilizasyon sıcaklığını göz önünde bulundurmalıdır, bu nedenle her tankın altına bir paslanmaz çelik gösterge termometresi takılmaktadır, termometrenin değerine göre, tank ve boru dezenfeksiyonu sırasında sıcaklığı belirlemek için; Sterilizasyon için kullanılan doymuş buhar sıcaklığı 121 ° C'dir ve bu sıcaklıkta 30 dakika boyunca sterilize edilir. Bu süreçte saf buhar kondensasyona dönüştürülür ve kondensasyonu tank altındaki pnevmatik diaphane valfı, borudaki pnevmatik diaphane valfı ve pnevmatik hijyen küresel valfı aracılığıyla çıkarılır.
