Biyolojik örneklerin geleneksel radyoaktif tespiti genellikle büyük miktarda örnek konsantrasyonu ve zenginleştirme gerektirir ve örneklerin hızlı grileşmesi radyoaktif kimyasal analizin zayıf bir parçası haline geldi, şirketimiz, yıllarca toplanan mikrodalga örnekleme teknolojisi deneyimine dayanarak, birçok yenilikçi teknolojiyi entegre etti, büyük kapasiteli biyolojik örneklerin grileştirme cihazı geliştirdi, radyoaktif analiz örneklerinin öncesi işleme için yeni büyük kapasiteli hızlı grileştirme teknolojisi sağladı. Çevre Koruma Ofisi, Nükleer ve Radyasyon Güvenliği Denetim İstasyonu, Nükleer ve Radyasyon Güvenliği Merkezi, Radyasyon Çevre İzleme Teknoloji Merkezi, Nükleer Tesis İşletim Birimleri, Radyasyon Koruma Araştırma Enstitüsü, Nükleer Endüstri Araştırma Enstitüsü, Nükleer Bilimlerle İlgili Bilimsel Araştırma Enstitüsü gibi gıda mahsuları, sebzeler, su ürünleri, et gibi büyük kapasiteli biyolojik örneklerin gri

Patent numarası: ZL 2013 2 0708864.X

Uygulama Standartı: GB 5959.6-2008 (Endüstriyel Mikrodalga Cihazları Isıtması için Güvenlik Özellikleri)

Referans Standartı: GB14883.1.2016 (Gıda Güvenliği Ulusal Standartları Gıdalardaki Radyoaktif Malzemelerin İnceleme Genel Kuralları)

Ekipmanın teknik performans parametreleri:

1. Cihaz adı: Büyük kapasiteli mikrodalga kurutma karbon gri bir fırın;

Güç kaynağı: 220V ± 10V, 50Hz ± 1Hz, tüm makine gücü 7000W;

3. Cihaz boyutu: 950x1600x750mm (uzunluk x yükseklik x genişlik);

4. Örnek konteyneri: 10L yüksek performanslı kazı, 1 ~ 4kg malzeme bir kerede işlenebilir, 0 ~ 1000 ℃ soğuk ve ısınabilir, çatlama ve toz düşmez;

5, ısıtma yöntemi: mikrodalga, yardımcı ısıtma 2-in-1, mikrodalga ısıtma ve yardımcı ısıtma birlikte çalışır, grileme daha tam ve daha eşit;

6, soğutma yöntemi: Yüksek hızlı santrifüj fan hava soğutma;

Mikrodalga gücü: 0 ~ 3200W kapalı döngü PID güç kontrolü, sürekli ayarlanabilir;

8. çalışma saati: 24 saat sürekli çalışmaya dayanabilir;

9, mikrodalga sızıntısı önleme: mikrodalga sızıntısını önlemek için sentans inhibitörü ile donatılmış, mikrodalga sızıntısı: <5mw / cm2 (ulusal standart);

Kapı gövdesi, 2450MHz mikrodalga frekansının dörtte birine dayanan yüksek impedanslı filtre akım direnci yapısını kullanır, mikrodalga sızıntısı ulusal standartın (5mW / cm2) sınırının çok altındadır ve geniş bir aileye giren ev mikrodalga fırını ile karşılaştırılabilir. Kapı kilitleri, kullanıcılara güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için ABD UL923 standartına uygun üç kilitli güvenlik koruma teknolojisi gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmıştır. Güvenlik kilitleme mekanizması, kaza durumunda aletin çalışmasını otomatik olarak durdurabilir;

Mikrodalga besleme bölümü: Mikrodalga boşluğunun her iki tarafında ve arkasında mikrodalga besleme bölümü bulunmaktadır;

12, çalışma modu: kurutma karbonlaştırma, toplanan taze örnekleri doğrudan kapalı özel yapılmış 10L kuvars kazına koymak, fırın boşluğunu kirlememek; 5'ten fazla biyolojik örnek radyoaktif test öncesi işleme prosesi seçeneği sunulmaktadır.

Ekipman bileşimi: Esasen mikrodalga yüksek sıcaklık sistemi, atmosfer kontrol sistemi, elektrik kontrol sistemi diğer aksesuarlardan oluşur.

13.1 Mikrodalga Yüksek Sıcaklık Sistemi: Esasen özel yapılmış mikrodalga ısıtılabilir büyük kapasiteli kazı, mikrodalga ısıtma boşluğu, mikrodalga kaynağı, ısı ölçüm termokoplü, yalıtım sistemi vb. Mikrodalga yüksek sıcaklık sistemi, malzemeyi sürekli bir süreçte kurutma, karbonlaştırma ve grizleştirme üç süreci tamamlayabilir. Bunlardan, dehidrasyon kurutma aşaması, düşük sıcaklıklarda dehidrasyonu hızlı bir şekilde tamamlamak, geleneksel kurutma koşullarında, çok uzun süre ve yüksek sıcaklıklarda nükleit sublimasyonu ve sürüşümü üzerindeki etkileri önlemek. Termoliz karbonlanma aşamasında, su kaybı kuru malzeme tozu, oksijensiz durumda, ısınmaya devam etmek için termoliz reaksiyonu oluşturmak ve gaz tüm karbonlanmaya kadar dışarı çıkmaktadır. Grileşme aşamasında, ekipman havaya girmeye başlar ve yüksek sıcaklık karbonları oksidatif parçalanmaya başlar, tamamen grileşene kadar.

13.1.1 özel mikrodalga ısıtılabilir büyük kapasiteli katı destek: özel özelleştirilmiş malzeme kuvars katı, maksimum hacim 10L malzeme yerleştirilebilir;

13.1.2 Mikrodalga ısıtma boşluğu, öncelikle paslanmaz çelik 304 kaynaklı olup, boşluğun dış çevresinde, her iki tarafta ve arkasında mikrodalga kaynağı kurulur;

13.1.3 mikrodalga kaynağı öncelikle magnetron, yüksek voltajlı transformatör, yüksek voltajlı düzeltme devresi ve aşırı akım koruması, anormal sıcaklık korumasından oluşur;

13.1.4 Sıcaklık ölçüm sistemi: termokuplü sıcaklık ölçümü, çalışma sıcaklığı 0 ~ 1000 ℃, sıcaklık doğruluğu ± 1 ℃, sınır sıcaklık 1200 ℃,

13.1.5 Yalıtım sistemi, üç katmanlı yalıtım olarak tasarlanmış, iyi bir yalıtım etkisi ve düşük bir diyelektrik sabit olan malzemeden oluşur;

13.2 Atmosfer kontrol sistemi: otomatik kontrol, deney sürecine göre, deney esnasında hava giriş ve çıkış otomatik olarak kontrol edilir. Desidrasyon kurutma aşaması, malzemedeki suyu cihazdan çıkarmak; Termoloz karbonlama aşaması, hava girişini kontrol etmek ve malzemeyi oksijensiz bir ortamda bırakmak; Grileşme aşaması, havanın girişini kontrol eder, böylece yüksek sıcaklık karbonları oksidatif parçalanmaya başlar;

13.3 PLC renkli dokunmatik ekran akıllı kontrol, 50 yöntem depolayabilir, her yöntem 5 bölüm ısıtma programı ayarlayabilir, çalışma parametrelerini kontrol ekranında farklı koşullara göre ayarlayabilir, deney verileri tüm kayıtlar, standart USB arayüzü ile donatılmış, deney verileri ihracat edilebilir;

13.3.1 Veri toplama sistemi: çeşitli veriler toplanır ve kontrol cihazına aktarılır, kontrol cihazı verilere göre hesaplanır ve talimat verir, mikrodalga ısıtma sürecinde termokup verileri toplanır, PLC bu veri toplama ile manuel ve otomatik olarak kontrol edilebilir, sürecin yorumlanmasını kolaylaştırır;

13.3.2 Termoparl sensörü: Termoparl sıcaklık ölçüm verileri ve kontrolörüne gönderilir, çünkü bazı nükleitler hem düşük sıcaklıklarda sublimasyon yapabilir, hassas sıcaklık kontrolü gerekir ve tüm sürecin grileşme sıcaklığını kontrol eder, nükleitlerin sublimasyonunu ve akmasını önler;

13.3.3 Her bileşenin kullanımının birbirine müdahale etmemesini sağlamak için mükemmel bağımsız kontrol koruma devresi;

13.3.4 kullanım ömrünü uzatmak için mikrodalga kaynağı çekirdek parçalarını korumak için sıcaklık kontrolörü;

13.3.5 aşırı akım koruyucu kullanmak, aşırı akım önlemek;

13.3.6 Kutu içindeki ısı dengesini sağlamak için günümüzün en gelişmiş çoklu kaynak çoklu geniş bant girişini kullanmak;

Ekipmanın tasarımı ve kurulumu genel olarak güvenlik, istikrar, güvenilirlik, hijyen, kullanım ve bakım gereksinimlerini dikkate alır;