Hangzhou kutu direnci fırını (sertleştirme ısı işlemi) yüksek sıcaklık direnci fırını fırın yapısı
Yüksek sıcaklık fırın kontrol sistemi modüler bir yapı, önemli parçaların uzun ömürlü tasarımı, yüksek sıcaklık kontrol hassasiyeti ve istikrarlı ve güvenilir kullanır. Fırın yapısı şunları içerir:
Fırın
Çerçeve, yuvarlak çelik ve köşeli çelik kaynaklardan yapılmıştır, kabuk yan levhası, Q235 çelik levha kaynaklarından yapılmıştır, yapı sağlam ve güvenilir, köşeli çelik rulo güçlendirilmiştir, yuvarlak çelik taban, genel güç iyi, deforme kolay değil, dış görünüm düz ve temiz.
Fırın Kaplaması
Tam lif kompozit yapı, yüksek kaliteli zirkonyum pamuk, modül yapımı ve işleme esnasında belirli bir genişleme miktarı kalmak için, inşaat bittikten sonra, her bir seramik lif bloku farklı yönlerde genişliyor, böylece modüller arasında birbirine boşluk olmayan bir bütünlüğe sıkıştırılır ve iyi bir ısı depolama etkisi elde edilir.
Kontrol Sistemleri
Kontrol termokupli kullanılarak, termometr ayarlanan sıcaklığa göre kontrol edilebilir ve teorik değerleri ve uygulama değerlerini gösterebilir, sıcaklık kontrol sistemi de ultrason ışık alarmı fonksiyonuna sahiptir.
Fırın Kapağı ve Fırın Kapağı Kaldırma Cihazı
Fırın kapağı çerçevesi, yuvarlak çelik ve köşeli çelik kaynaklardan yapılır, kabuk yan levhaları Q235 çelik levha kaynaklarından yapılır, yapısı sağlam ve güvenilirdir, köşeli çelik rulolar güçlendirilmiştir ve fırın kapağı kaldırma cihazı elektrikli kaldırma kullanır.
Isıtma bileşenleri
* Yüksek radyasyon verimliliği, fırın içi ısı değişimi, fırın ısı verimliliğini artırmak ve elektrik ısı bileşenlerinin kullanım ömrünü uzatmak için asılı bant yapısını benimsemek.
Özellikler:
Model numarası |
AS-1400 |
Sıcaklık parametreleri |
1400℃ |
Gerilim AC |
220V/380V |
Nominal sıcaklık |
1400℃ |
Uzun vadeli çalışma sıcaklığı |
1350℃ |
Fırın içi sıcaklık eşitliği |
±5℃ (ısıtma odasının büyüklüğüne bağlı olarak) |
Sıcaklık Bileşenleri ve Sıcaklık Aralığı |
Platinum Rodium Platinum S Sıcaklık Aralığı 0-1700 ℃ |
Program Eğrisi Bölümü |
Paragraf 30 |
Isınma hızı |
1 ℃ / h-40 ℃ / dakika, önerilen 20 ℃ / dakika |
Isıtma Orijinal |
Silikon karbon çubuğu |
Yalıtım Malzemeleri |
İthalat Yüksek Saflık Alüminyum Fiber Levha |
Soğutma yöntemi |
Çift katlı fırın, hava soğutmalı |
Fırın sıcaklığı |
≤50 derece |
Garanti kapsamı ve süresi |
Elektrikli fırın 1 yıllık ücretsiz garantisi, ısıtma parçaları garantisiz (üç ay içinde doğal hasar için ücretsiz değiştirme) |
Müşteri Seçimi |
1. Kaçak, Kaçak, Kordom fırın yastık levha / Silikon Karbür yastık levha RS485 İletişim, Bilgisayar Kontrol Yazılımı ve Donanımı 3. Dokunmatik ekran kontrol sıcaklık kontrolörü 4. Kağıdsız kayıt cihazı 5. Egzoz açısını artırın 6. Tüketim malzemesi: Isıtma bileşenleri, orijinal sıcaklık 7. Gözlem açısını artırmak, endoskop |
Fırın Özellikleri:
Özellikler |
Fırın boyutu (mm) |
Voltaj V |
Güç kw |
PID cihazıKontrol hassasiyeti |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
Hangzhou Kutu Direnç Fırını (Sertleştirme Isı İşlemi)Özel fırın boyutu müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir!
Yüksek sıcaklık kutulu dirençli fırının doğru çalışma süreci
Kutu direnci fırınının özel işlemi aşağıdaki gibidir:
Çalışmadan önce “İş kayıtları” kontrol edin.
Operatörler düzenlenen koruma malzemeleri giyip “güvenli çalışma prosedürlerine” aşina.
3. Fırın kapısının açılış mekanizmasının tekerlekli ve kaydırma raylarının yağlama durumunu kontrol edin.
4. Fırın kaplamasını, direnç tellerini ve termokuplün çıkarma çubuğunun montaj bağlantısını kontrol edin ve cihazın normal olup olmadığını kontrol edin.
5. Fırın altındaki direnç tellerini, fırın altındaki levhaları, hareketli fırın altındaki tahrik mekanizmasını ve motor çıkış kablosunu normal olarak kontrol edin.
6. Fırının temizlik durumunu kontrol edin ve demir oksit derisini temizleyin.
7. Yeni tamir fırını "Proses prosedürü" ile fırın yapılmalıdır.
8. Güç kaynağını kesin ve "Proses prosedürü"ne basın.
9. Kutu direnci fırın kapısını kapatın.
10. "Proses kuralları" uyarınca yalıtım.
11. Elektrikli ısıtma.
12. İşten sonra elektrik kaynağını kesin.
13. "İşlem prosedürü"ne göre fırın.
14. Fırını yeniden yükleyin ve yukarıdaki prosedüre göre tekrarlayın.
15. Kutu direnci fırını sürekli çalışırken, "devrim sırası kaydı"nı dikkatle doldurmalıdır ve aynı zamanda devrim yüzüne açık bir şekilde teslim edilmelidir.
16. "Ekipman bakım prosedürü"ne uygun olarak bakım ekipmanları.