IH Tipi Kimyasal Pompa Genel Bakış

IH tipi kimyasal pompa, tek aşamalı tek emici kollu santrifüjik pompadır ve uluslararası standart ISO2858-1975 (E) boyutu eşdeğeri ile işaretlenmiş bir performans noktasıdır. F tipi korozyona dayanıklı pompaların yenilenmesinin yerini almak için enerji tasarrufu sağlayan bir üründür. Kimyasal, petrol, metalurji, elektrik santralleri, gıda, ilaç, sentetik lif ve diğer sektörlerde -20 ℃ ~ 105 ℃ korozyon ortam veya su gibi fiziksel ve kimyasal özellikler için uygundur.

Tip IH Kimyasal Pompa Performans Aralığı (Tasarım Noktasına Göre)

Akış Q: 6.3 ~ 400 m3 / h

Kaldırma Uzunluğu H: 5-125m

Pompanın yüksek çalışma basıncı 1.6MPa

Kullanıcı, taşınan ortamın korozyon derecesine bağlı olarak pompanın akım bölümünün ana parçalarına farklı malzemeler seçebilir.

Pompanın akım bölümünün ana parçalarının malzemeleri ve kod adları aşağıdaki beş türdür:

IH tipi kimyasal pompa taşıma ortamı sıcaklığı -20 ℃ ~ 105 ℃, gerektiğinde çift uç yüz sızdırmazlık soğutma cihazı kullanılır, taşıma ortamı sıcaklığı 20 ℃ ~ 280 ℃. Kimya, petrol, metalurji, elektrik, kağıt, gıda, ilaç, çevre, atık su arıtma ve sentetik lifler gibi endüstrilerde çeşitli korozyon veya kirliliğe izin vermeyen su benzeri ortamların taşınması için uygundur.

IH Tipi Kimyasal Pompa Performans Aralığı

Akış Q: 6.3 ~ 400m3/

Kaldırma H: 5-132m

Dönüş hızı: 2900, 1450r / min

Güç: 0.55 ~ 110KW

İthalat çapı: 50 ~ 200mm

Yüksek çalışma basıncı: 1.6Mpa

IH tipi kimyasal pompaların 29 temel tipi vardır, bunlardan 22'si çift hızlı (2900, 1450r / dakika), A ve B iki tipi tekerlek çapı kesme variantlarından sonra 112 özelliğe ulaşır.

IH tipi kimyasal pompa pompalarının yapısı

IH tipli pompa, ulusal pompa endüstrisinin ISO uluslararası standartlarını kullanarak ortak tasarladığı bir ürün serisidir ve esas olarak pompa gövdesi, yapraklı taşıma hattı, mühürlük halkası, tekerlekli fındık, pompa kapağı, mühürlük parçaları, orta destek, eksen, askıya parçaları vb.

IH Tipi Kimyasal Pompa Yapı Özellikleri

Pompa kapağı durdurma noktası ile orta destek üzerine sabitlenir, sonra pompa gövdesi ile orta destek durdurma noktası ile bağlantı yoluyla pompa kapağını ortaya sıkıştırın, pompa gövdesi eksenli içme, radyasel boşaltma, ayak desteği tipidir ve doğrudan tabana sabitlenebilir. Süspansiyon parçaları, durdurma sabitleme yoluyla orta desteğe sabitlenir ve süspansiyon desteği ile tabana desteklenir. Kolaylıkla çıkarılmak için, uzunlatılmış bağlantılar tasarlanmıştır ve onarım sırasında ithalat ve ihracat bağlantı boruları, pompa gövdeleri ve elektrik motorları çıkarılamadan çıkarılabilir. Sadece birleştiricinin orta bağlantısını çıkarın ve rotor parçasını onarım için çıkarın. Uluslararası olarak yaygın bir yapı biçimidir.

Pompanın dönme yönü

Pompa, uzatılmış bağlantı yoluyla doğrudan motor tarafından çalıştırılır ve motorun ucundan saat yönünde döner.

Pompanın eksen kapatma tipi

Doldurma mühürlemesi: pompa kapağının içinde yumuşak doldurma mühürlemesi bulunmaktadır. Doldurma mühürlemesi, soğutma, yağlama ve temizleme için belirli bir basınçlı suya girebilir.

Mekanik sızdırmazlık: Tek uç mekanik sızdırmazlık ve iki uç mekanik sızdırmazlık iki türü, sızdırmazlık boşluğu içinde belirli bir basınç suyuna girer, her iki uç yüzünü yıkamak ve sürtünmek, aynı zamanda soğutma rolü oynar.

Pompanın mühürlük tipi, kullanıcı tarafından gerektiğine göre uygulanan doldurma mühürlüğü veya mekanik mühürlüğü kullanır ve aynı zamanda, gerektiğine göre, ISO 3069 tarafından belirtilen mühürlük boşluk boyutlarına ve dalgalanmış borularla mekanik mühürlük ve ödemeli tekerlekli mühürlük gibi diğer yapılara uygun mühürlük tipinin kullanılmasına izin verir.

Çalışma koşulları

Akış Q: 6.3-400m3 / h

Dönüş sayısı N: 2900-1450r / min

Çapı DN: 50-200mm

Kaldırma H: 5-125m

Güç: 0.55-90kw

Çalışma basıncı P: 1.6Mpa

Model anlamı

Örneğin: IH50-32-160

IH - Uluslararası Standart Tek Seviyeli Tek Emme Kimyasal Sentrifüj Pompa

50- Giriş çapı (mm)

32- Çıkış çapı (mm)

160-Tekerlek Nominal Çap (mm)

IH Tipi Kimyasal Pompa Performans Parametreleri

IH tipi paslanmaz çelik kimyasal santrifüj pompalar (çözme ve montaj, başlatma, çalışma ve durdurma)

Çıkma ve Montaj Çıkma

Uzunlaştırılmış bağlayıcının kullanılması nedeniyle, pompayı çıkarırken, giriş, çıkış borularını, pompa gövdesini ve motoru çıkarmak zorunda değilsiniz, sadece uzatılmış bağlayıcıdaki orta bağlayıcıyı çıkarın, rotor parçalarını çıkarın, onarım ve bakım yapın.

1, pompa gövdesindeki sıvı borusu tıkanmasını ve süspansiyondaki yağ boşaltma borusu tıkanmasını çıkarın ve pompadaki sıvı ve süspansiyondaki yağları temizleyin. (Not: pompada başka bir boru var ise ayrıca çıkarılmalıdır.)

1, pompa gövdesinin orta destek ile bağlantısını çıkarın ve orta destek, asılı parçalar ve pompa kapağı gibi tüm rotor parçalarını pompa gövdesinden birlikte çıkarın.

2. Çıkar, tekerlek somunu, tekerlek ve anahtarı çıkarın.

3. Pompa kapağını, eksen kapısı, mekanik sızdırmazlık uç kapağı ve mekanik sızdırmazlık gibi parçalarla birlikte eksenden çıkarın. Pompa kapağına göre mil kapağının kaymasına dikkat edin, daha sonra mekanik mühürleme uç kapağını çıkarın, mekanik mühürlemeyi mil kapağı ile birlikte çıkarın ve daha sonra mil kapağı ve mekanik mühürlemeyi ayırın.

Sızdırmazlık doldurma kullanılırsa, pompa kapağından doğrudan şaft kapısını çıkarabilir ve ardından doldurma kapağı, doldurma ve doldurma halkası vb. Sızdırmazlık özel bir yapı kullanırsa, farklı çıkarma yöntemlerine dikkat edilmelidir.

4. Orta destek ve askıya destek çıkarın.

5. Pompa bağlantısını ve anahtarını çıkarın.

6, süspansiyon gövdesinin her iki ucundaki toza dayanıklı diski ve rulmanın ön ve arka kapağını çıkarın, sonra aksanı ve rulmanı süspansiyon gövdesinden çıkarın.

7. Rulmanı pompa ekseninden çıkarın.

Montaj, çözme prosedürünün aksine yapılır.

Başlatma, çalıştırma ve durdurma

1. Başlamadan Önce Hazırlanın

1) Başlamadan önce pompa ve sahayı temizleyin.

2) Yağ seviyesi ölçeğinin düzgün olup olmadığını kontrol edin.

3) Bağlantısı bağlanmadan önce orijinal motorun yönlendirmesini kontrol edin ve pompanın yönlendirme okuyla uyumlu olarak bağlantıyı bağlayın.

4) Mekanik sızdırmazlık veya doldurma ve bağlayıcının yüklenmesinden sonra pompa akselini el ile çevirebilirsiniz, dokunmadan sürtünmemelidir ve bağlayıcının koruyucu kapağı yüklenmelidir.

5) pompa emme durumunda kullanılır, başlangıçtan önce pompa doldurulmalı veya vakum pompalamalıdır; Pompa geri sulama durumunda kullanılır, başlangıçtan önce uygulanan sıvı pompayı doldurur ve pompadan hava çıkarıldıktan sonra borunun kapı valfı kapanır.

6) Başlangıçtan önce temel vidanın gevşek olup olmadığını kontrol edin. Kapağın eğilmiş olup olmadığı ve yağlayıcı yağ ve soğutma suyu tedariki.

2. Başlatma

1) İçerik-çıkış basıncı (veya vakum) ölçeğini ve çıkış valfını kapatın, (Eğer bir yan geçiş varsa, bu anda kapatılmalıdır.) Motoru başlatın (pompanın resmi çalışmaya başlamadan önce doğru yönde döndüğünü onaylayın), ardından giriş-çıkış basıncı (veya vakum) ölçeğini açın, pompa normal dönüş hızına ulaştığında ve ölçer uygun basıncı gösterdiğinde yavaş yavaş çıkış valfını açın ve gerekli koşulları ayarlayın. Çıkış borusu kapandığında, pompa sürekli çalışma süresi 3 dakikadan fazla olamaz.

2) Başlangıç sürecinde, orijinal motorun güç okumalarına ve pompanın titreşim durumuna her zaman dikkat etmelisiniz, titreşim sayısı 0,06 mm'den fazla olmamalıdır, ölçüm bölümü rulman koltuğudur.

3) Sızdırmazlık durumu: mekanik sızdırmazlık sızıntı, ısı fenomeni olmamalıdır, doldurma sızdırmazlığı ^ I sürekli damla akışı durumunda olmalıdır.

3. Çalışma

1) Pompa ve motorun ısınma durumunu (rulmanın sıcaklığı 75 ° C'den fazla olmamalıdır) ve yağ seviyesi ölçeğinin yağ tedarikini sık sık kontrol edin. (Genellikle her 1500 saatte bir yağlayıcı yağı değiştirin)

2) Buhar korozyonu önlemek için akışı ayarlamak için solunum valfı kullanılamaz.

3) Pompa, %30'dan daha düşük bir akım ölçeği altında sürekli çalışması gerekmez ve bu koşulda sürekli çalışması gerekirse, çıkış noktasındaki kurulumun yanında geçmelidir ve fazladan akım salınmalıdır.

4) pompanın çalışmasının gürültüsü olmadığına dikkat edin, anormal bir durum bulunduğunda, zamanında ortadan kaldırılmalıdır veya park kontrol edilmelidir.

4. Durdur

1) Çıkış boru kapısı valfını yavaş yavaş kapatın (pompa geri sulama durumunda kullanılırsa, solunum boru kapısı valfını da kapatın) ve çeşitli aletlerin anahtarlarını kapatın.

2) Güç kaynağını kesin

3) Sızdırmazlık dış çekme kullanıyorsa, dış çekme valfını da kapatın.

4) Çevre sıcaklığı sıvı yoğunlaşma noktasından daha düşük ise, donma çatlamasını önlemek için pompanın içindeki sıvıyı temizleyin.

5) Uzun süre park etmezse, pompanın içindeki koroziv sıvıları temizlemek dışında, her parçanın temizlenmesi ve özellikle mühürleme boşluğu temizlenmesi gerekir. İyi, pompayı temizledikten sonra yeniden yüklemek, yağ kaplamalı paslanmayan tedavi ve kapalı pompa giriş ve çıkış dışında, düzenli olarak kontrol edilmelidir.

Dikkatler

Bu pompa, farklı kullanım koşullarına göre farklı mekanik mühürlükler monte edebilir (örneğin, iç tek uç yüzey dengeli ve dengesiz, çift uç yüzey dengeli ve dengesiz, dış mekanik mühürlük gibi). Seçilen sızdırmazlık türüne bağlı olarak, kullanım yöntemleri ve dikkatleri de farklıdır, özel durumlarda mekanik sızdırmazlık montajı kullanım talimatına, GB3215-82'ye bakın "Rafineri, kimyasal ve petrokimya süreçleri için santrifüj pompaların genel teknik koşulları", aşağıda sadece birkaç genel dikkat edilmelidir.

1. Mekanik mühürlemeler genellikle temiz, süspansiyon parçacıkları olmayan ortamlarda kullanılır, bu nedenle yeni kurulmuş boru sistemi ve depolama sulaması, ciddi bir şekilde yıkanmalıdır ve mekanik mühürleme uç yüzeyine katı kirliliklerden korunmalıdır.

Kolay kristalleşken ortamlarda, mekanik mühürleme kullanımı sık sık yıkamaya dikkat etmelidir. Otoparktan sonra yeniden başlamadan önce, mekanik mühürlerden kristal temizlenmelidir.

3. Mekanik mühürleri dikkatli bir şekilde çıkarmalıdır, hareketli, sessiz mühürleme yüzeyini bozmamak için el çekiçi, demir vb. ile çarpmayalıdır.

4. Çıkarılamayan kirler varsa, sızdırmazlık bileşenlerine zarar vermemek için kirleri temizlemeye çalışmalıdır ve temizlenmekten sonra yıkamalıdır.

5. Mekanik mühürleme yüklemeden önce, tüm mühürleme bileşenlerinin bozulması veya hasarı kontrol edilmelidir ve eğer varsa yeniden onarılmalıdır veya değiştirilmelidir.

6. Dinamik ve statik halkaların nispeten sürtünme sızdırmazlık yüzeyi kesinlikle incelenmelidir, herhangi bir ince çizik, dokunma ve diğer kusurlara izin verilmez. Pompa gövdesi, tekerlek, sızdırmazlık boşluğu vb. dahil olmak üzere tüm diğer parçalar, montajdan önce yıkamalıdır, özellikle hareketli, sessiz yüzey, temiz, yumuşak bir kumaş veya pamuk iplik ile ciddiye temizlenmelidir ve sonra temiz bir yağ veya yağ tabakası kaplamalıdır.

7. Montajda sapıklığın ortadan kaldırılmasına dikkat etmek gerekir, vidayı bağlarken, sızdırmazlığın geçersiz olmasını önlemek için eşit bir şekilde sıkıştırmak gerekir.

8. Sıkıştırma miktarını doğru ayarlayın, pompa kurulduktan sonra, rotoru ellerle çektiğinizde, sızdırdırma sarısının hem belirli bir sıkıştırma miktarına sahip olduğu, hem de ısırılmadan hızlı ve esnek bir şekilde dönebildiği hissedilmelidir. Çok sıkı veya hareketsiz hissediyorsanız, uygun bir şekilde rahatlamalısınız.

9. dış durulama ile mekanik mühürlemeler için, durulama dalgası başlamadan önce açılmalıdır, böylece mühürleme boşluğu mühürleme sıvısı ile doldurulmalıdır. Park edildiğinde, önce pompayı durdurun ve ardından mühürlü yıkama sıvısını kapatın.

Hatalar ve Çözümler