İthalat Hızlı Karıştırıcı—Chemineer Şirket Profili
Chemineer, Inc., dünyaca ünlü bir karıştırma ekipmanı üreticisi olan ABD'li Robbins & Myers, Inc.'in bir parçasıdır. Ana ürünler, karıştırıcılar, statik karıştırıcılar ve ısı değiştiricileri ve yüksek kesimli homogen karıştırma ekipmanlarıdır. Cheminil ürünleri yaygın olarak kimyasal, polimer, fermentasyon, FGD、 Mısır derin işleme, madencilik, su ve kanalizasyon gibi sanayi alanları.
2013 yılında, ABD'nin National Petroleum Well Huagao Petrol Ekipmanları (Şanghay) Co., Ltd. Chemineel Blender işlerini satın aldı, şimdi Chemineel markası National Petroleum Well Huagao Petrol Ekipmanları (Şanghay) Co., Ltd.
Cheminier, 1952 yılında kurulduğundan bu yana karıştırıcı ve karıştırıcıların geliştirilmesi, tasarımı ve üretimi konusunda iyi bir konumdadır. Basit depolama tanklarından karmaşık polimerize ve fermentasyon işlemlerine kadar, Cheminell, süreç gereksinimlerini karşılayan ekipmanlar sunmaktadır.

İthalat Hızlı Karıştırıcı- Uygulama Alanı
Cheminell ürünleri, biyoteknoloji, ilaç, kimya, polimer, özel kimya, fermentasyon, elektrik santrali duman gazı kükürtürsüzlüğü, mısır derinliği (tarım ürünleri) işleme, metalurji, malum, enerji, gıda ve içecek, kağıt üretimi, tarım, su ve atık suları arıtma gibi endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılır.

İthalat Hızlı Karıştırıcı- Performans
1997 yılında Şanghay temsilcilik ofisi kurulduğundan bu yana, birçok Çinli kullanıcıya kaliteli ekipman ve iyi hizmetler sunmaktadır, şunlar da dahil olmak üzere: Suez Su, Veolia, Thames Su, Bishui, Şanghay Belediye Meclisi, Bailonggang Su Santrali, Xingrong Su, Zhongyuan Su, Shenzhen Su, Chongqing Su, Kuzey Kontrol, Zhongyuan Telecom, Çin ve Fransa Su, Guoqiang.

İthalat Hızlı KarıştırıcıSu arıtma uygulamaları
Belediye su arıtma tesisleri, belediye içme suyunu arıtmak için sürekli karıştırma kullanır. Çeşitli içme su kaynakları vardır, bu nedenle su arıtma adımları farklıdır. Süreç, insan tüketimi için suyu işlemek için dönme ve statik karıştırma kullanır.
● İşlem süreci boyunca, performansı optimize etmek, durma süresini en aza indirmek ve fabrika atık sularını izin verilen aralıkta tutmak için Chemineer karıştırıcıları ve Kenics statik karıştırıcıları kullanılır. İşte uygulamanın özeti.

Su arıtma uygulamaları
Hızlı / Flash Karıştırıcı
● Flokulasyon
• Karbon Karıştırıcı
• pH değeri kontrolü
• Klor karıştırıcı
• Kirç çamuru

Ürün parametreleri
Yaprak biçimi: HE3 (üç yapraklı)
Dönüş hızı: 4-500 rpm
Kapak çapı: havuz boyutuna göre
Eksen çapı ve eksen uzunluğu: havuz boyutuna göre
Sıvılama hacmi: 0-500m³ / dakika
Malzeme: 304SS / 316LSS, karbon çelik kaplama, karbon çelik kaplama FRP
Motor: 0.25-75kw
Reduktör: Paralel dişli sürücü reduktör
Reduktör markası: Cheminier, NORD、SEW、 Sumitoshi, Siemens
Motor Markaları: NORD, Siemens, ABB

İthalat Hızlı KarıştırıcıAtık su arıtma endüstrisi uygulamaları
● Defizit oksijen karıştırıcı (denitrize etkisi)
● Flaş / Hızlı Karıştırıcı
• Karbon Karıştırıcı
● Flokulasyon
● çamur karıştırıcı / ayarlama
• Sindirici (aerobik / anaerobik)
• Havalandırma
• Polimer karıştırıcı
• Kirç çamuru
● Karıştırıcı
• Dengeli Karıştırıcı
● Nötral karıştırıcı

Genel bakış
Mekanik karıştırma temizleme havuzu karıştırma, flokulasyon reaksiyonu ve tahrip işlemlerini bir araya getirir. Havuzun merkezinde, daha büyük flokuların oluşumunu teşvik etmek için ham suyu ve insan ilacı ve temizleme alanından düşen geri akış çamurunu karıştıran bir döner tekerleği vardır. Çamur geri akışı su girişinin 3 ila 5 katıdır, havuzdaki süspansiyon konsantrasyonunu istikrarlı tutmak için, fazladan çamuru zamanında boşaltmak gerekir.

Atık su giriş borusundan halka su dağıtım üçgen tankına girer, kondensatör su dağıtım üçgen tankına doz borusu ile eklenir, ardından su, ilaç ve geri akış çamuru karıştırmak için karıştırma bölgesi ile beraber akır. Türbinin kaldırma etkisi nedeniyle, karıştırıldıktan sonra çamur suyu reaksiyon bölgesine kaldırılır, betonlanma reaksiyonuna devam eder ve akım iletim bölgesine akır. Akım kılavuzu bölgesinin akım kılavuzu, reaksiyon bölgesinden gelen halka akımını ortadan kaldırır ve atık seviyesinin şemsiye kapısı boyunca ayrılma bölgesine istikrarlı bir şekilde girmesini sağlar. Ayırma bölgesindeki egzoz boruları atık sularına getirilen havayı boşaltır ve çamur suyunun ayrılmasına müdahale etmeyi azaltır. Ayırma alanı daha büyük, su alanının aniden artması nedeniyle, akış hızı azalır, çamur yerçekimi tarafından doğal olarak batır ve yukarı sıvı havuzun dışına depo ve çıkış borusundan akır. Bir kısmı çamur konsantrasyon bölgesine girir ve düzenli olarak çamur borusu tarafından boşaltılır ve çoğu çamur, turbin kaldırma etkisi altında geri akış dikişleri yoluyla karıştırma bölgesine geri akır.

İstek
(1) Giriş borusu akış hızı genellikle yaklaşık 1 m / s'dir, giriş borusu halka dağıtım havuzuna girdikten sonra her iki tarafa su dağıtımı, dağıtım havuzu ve boşlukların su akış hızı 0.4 m / s'dir.
(2) Havuzdaki toplam kalma süresi genellikle 1.2 ~ 1.5 saat, ikinci reaksiyon odası kalma süresi genellikle 20 ~ 30 dakika arasındadır. İkinci reaksiyon odası akışını genellikle su çıkışının 3 ila 5 katına göre hesaplar ve ikinci reaksiyon odası ve akış odasının akış hızı 60 mm / s'dir. Reaksiyon odası, ikinci reaksiyon odası (akım yönlendirici odası dahil) ve ayırma odasının hacim oranı genellikle 2: l: 7 olarak kontrol edilir.
(3) Ayırma odası yükseliş akış hızı genellikle 0.8 ~ 1.1mm / s kullanılır, düşük sıcaklıklarda düşük bulanıklı su işlendiğinde uygun bir şekilde azaltılmalıdır, genellikle 0.7 ~ 0.9mm / s kullanılır.
(4) Su toplama yöntemi, tek L toplama havuzu veya üçgen basınç toplama havuzunu batırabilir. Suğulmuş delik toplama havuzu seçtiğinde, delik çapı 20 ~ 30mm'dir, delik akış hızı yaklaşık 0.6m / s'dir, toplama havuzunda akış hızı 0.4 ~ 0.6m / s'dir ve çıkış borusu akış hızı yaklaşık 1.0m / s'dir.
(5) Temizleme havuzunun büyüklüğüne göre, 1-3 çamur konsantrasyon kapağı olmalıdır, çamur kapağının hacmi toplam havuz hacminin yaklaşık% l% ~ 4'ündür ve küçük havuzlar da sadece havuzun altından çamur temizlenir. Süspansiyon içeriği > 1 g / L veya havuz çapı ≥ 24 m olduğunda, mekanik çamur tahliye cihazı gerekir.
(6) Karıştırma genellikle tekerlek karıştırma kullanılır, tekerlek kaldırma akışı su girişinin 3 ~ 5 katıdır, tekerlek çapı genellikle ikinci reaksiyon iç çapının 0.7 ~ 0.8 katıdır, tekerlek dış kenar hattı hızı 0.5 ~ 1.5m / s.

Dikkatler
(1) Havuzdaki su olmadığında makine ekipmanının çalışmasını kontrol edin, elektrikli kontrol sistemi güvenli çalışmalıdır ve makine ekipmanı esnek çalışmalıdır. Aynı zamanda, iyi flokulantı ve uygulama miktarını belirlemek için bardak testi yapılır.
(2) Gerekli çamur konsantrasyonuna en kısa sürede ulaşmak için, su girişini tasarım değerinin 1/2 ~ 2/3'üne ayarlayın ve doz miktarını normal değerin 1 ~ 2 katına çıkarın, aynı zamanda tekerleğin kaldırma miktarını azaltın.
(3) Su girmeye başladıktan sonra yavaş yavaş dönüş hızını artırın ve karıştırmayı güçlendirin. Eğer çamur gevşek, küçük parçacıklar, düşük su sıcaklığı veya düşük bulanıklık varsa, çamur tabakasının oluşumunu teşvik etmek için uygun miktarda çamur veya kireç eklenebilir ve aynı zamanda çalışan diğer mekanik karıştırma temizleme havuzundan bazı çamur alınabilir ve yeni temizleme havuzuna atılabilir, böylece çamur tabakasının oluşumu süresini kısaltabilir.
(4) çamur oluşumu sırasında, aydınlatma bölgesini rahatsız etmeden dönüş hızını ve açılış derecesini en iyi şekilde artırın, dönüş hızını ve açılış derecesini ayarlayarak, işlenecek su kalitesine uygun dönüş hızı ve açılış derecesi * en iyi kombinasyonunu bulun. Aynı zamanda genellikle örnekleme, havuzun içindeki çeşitli bölgelerin çamur çöküşü oranını ölçmek için, bir reaksiyon bölgesi ve havuzun altındaki çamur çöküşü oranı yavaş yavaş artmaya başlarsa, çamur çöküşünün oluştuğunu ve çalışmanın yakında normalleşeceğini gösterir.
(5) çamur oluşumu, su çıkış bulanıklığı tasarım değerine ulaştıktan sonra, doz miktarını normal değere azaltabilir ve su girişini yavaş yavaş artırabilir. Her artan su miktarı tasarım suyunun% 20'sini aşmamalıdır, su miktarının artması aralığı 1 saatten az olmamalıdır ve su miktarı tasarım yüküne ulaştıktan sonra 48 saatten fazla istikrarlı çalışmalıdır.
(6) çamur yüzeyi yüksek derecede silindir çıkışına yakın olduğunda çamur boşaltmaya başlar ve çamur yüzeyini silindir çıkışının altında kontrol etmek için çamur boşaltmaya başlar. Bu sırada ikinci reaksiyon bölgesindeki çamur çöpü 5min tahrip oranı yaklaşık% 10% ~% 20'dir. Daha sonra çamur döngüsü ve süresi farklı su giriş bulanıklıklarına göre belirlenir ve çamur çöpünün yüksek derecede istikrarlı olmasını sağlar.

Çalıştır
(1) Ayrılma bölgesinde su tabakasında küçük bir flokil yükselişi bulunduğunda su kalitesini karıştırır, aynı zamanda reaksiyon bölgesindeki çamur konsantrasyonu giderek düşüyor ve bir reaksiyon bölgesindeki örnekleme gözlemi flokilerin de çok küçük olduğunu gösterir, genellikle flokilenin eklenmesi veya alkali eklenmesi gerektiğini gösterir.
(2) Havuz yüzeyinde büyük miktarda floccular yüzdüğünde, ancak parçacıklar arasındaki su rengi hala çok parlak olduğunda, genellikle doz miktarı çok büyük olduğunu gösterir, ilaç dozunu uygun bir şekilde azaltabilir ve su etkisine göre her zaman ayarlanabilir.
(3) çamur konsantrasyon kapağının içindeki çamur içeriğinin düşük olduğunu, çamur düşüş oranının% 80'i aştığını veya reaksiyon bölgesindeki çamur konsantrasyonunun hızlı bir şekilde arttığını ve çamur düşüş oranının% 20'i aştığını keşfettiğinde, ayırma bölgesindeki çamur katmanı da yavaş yavaş yükseldi, çıkış su kalitesi kötüleşmeye başladı, genellikle çamur düşüş miktarının yeterli olmadığını gösteriyor, çamur düşüş döngüsünü kısaltmalı veya çamur düşüş süre
(4) Normal sıcaklıkta temiz su bölgesinde çok sayıda baloncuğun ortaya çıkmasının nedeni: Birincisi, çok fazla alkal miktarı eklendi, ancak havuz içindeki çamur geri dönüşü, çamurun havuz tabanına birikmesine, uzun süreli çürümeye ve fermentasyona neden oldu, büyük gevşek humat parçaları oluşturdu ve su yüzeyine gaz ekledi.
(5) Temiz su bölgesindeki floccular büyük miktarda arttı, hatta havuzun dönmesine neden oldu, bu fenomenin nedenleri aşağıdaki noktalardır ve hedeflenen çözülmelidir. ① su sıcaklığı havuz içi su sıcaklığından 1 ° C'den daha yüksek, beton etkisini azaltır ve aynı zamanda yerel artan akış hızının tasarlanan artan akış hızından çok daha büyük olmasına neden olur; ② güçlü güneş ışığı taraflılığı, havuz suyunun dış ağırlık akışına neden olur; ② Su girişi tasarım miktarını aşıyor veya su dağıtım üçgeni bölgelerinin yerel tıkanması, su dağıtımının eşitsiz kısa akım fenomenine neden olur; İlaç kesilmesi, çamur boşaltılması ve diğer nedenler.
(6) Havuzun durması 8 ~ 24 saat sonra, çamur sıkıştırılacak, yeniden çalıştırıldığında önce az miktarda çamur boşaltmak için alt boşaltma valfını açmalı ve daha büyük su girişini kontrol etmeli ve dozu uygun bir şekilde arttırmalıdır, böylece alt çamur katmanı gevşemek için, daha sonra normal su miktarının yaklaşık 2/3'üne ayarlanmalıdır, su kalitesinin istikrarını bekleyin ve yavaş yavaş dozu azaltın, su miktarını normal değere arttırın.