1Test makinesi fonksiyonu ve uygulama alanı

MPV-20CElektrik ServoPVSürtünme test makinesi kaydırma sürtünme şeklinde kullanılır ve yağ damlası yağlama ve yağlama olmadan ve yük, hız, zaman, sürtünme eşi malzemesi, yüzey sertliği, sertlik ve diğer parametrelerin değiştirilmesi gibi çeşitli durumlarda test edilebilir.Esasen plastik, toz metalurjisi, alaşımlar ve diğer rulman malzemelerinin sürtünme aşınma özelliklerini değerlendirmek, rulmanın makul bir uyum boşluğunu vePVDeğer. Ayrıca rulman sıcaklığının artmasını, sürtünme faktörünü ve aşınma miktarını ölçmek için de kullanılabilir.

Test makinesi standartları karşılayabilir.GB/T 7948-1987Plastik Rulman Sınır SüresiPVTest yönteminin gereksinimleri

2. Test makinesi yapısı özellikleri ve fonksiyonları

2.1Ana Yapı

Test makinesi ana ve kontrol sisteminin iki parçasından oluşur.

Ana bölüm, oturma, spindle ve sürücü sistemi, hidrolik yükleme sistemi, örnek yükleme parçası, sürtünme momenti ölçümü ve elektromekanik zincir koruma sistemi içerir. Kontrol sistemi, ölçüm ve kontrol, görüntüleme aletleri ve hidrolik yağ kaynakları ve bilgisayar veri işleme bölümlerini içerir. İki bölüm kontrol kablosu ve hidrolik hortum ile bağlanır.

2.2Çalışma prensipi

Test makinesinin spindle motorla çalıştırılır ve birleştirici ve tork sensörü aracılığıyla spindle bağlanır. Deneme gücü hidrolik yükleme sistemi ile tamamlanır.

Test makinesi spindle kontrol yöntemi: zaman kontrolü, dönüş hızı kontrolü.

Zaman alarmı otomatik olarak park eder.

2.3Kurumsal Özellikler

Miç ve tahrik sistemi: Miç kutusu makine koltuğuna monte edilmiştir ve bir dizi rulman tarafından desteklenir ve yüksek dönme hassasiyetine sahiptir. Merkez kutusuna ekleN32Hidrolik, yağlayıcı, yüksek hızda çalışırken normal çalışmasını sağlayan spindle rulmanları. Aks arka tarafı, tork sensörüne ve motora birleştirici aracılığıyla bağlanır. Bağlayıcının yanında sigorta pinleri vardır, örneklerin değiştirilmesi sırasında spindli kilitlemek ve ana motorun güç kaynağını kesmek ve elektromekanik zincir güvenliğini sağlamak için rolü vardır.

Hidrolik yükleme sistemi: makine koltuğunun ön alt kısmında hidrolik yükleme sistemi ile donatılmıştır, spindle üzerindeki örneklere daha büyük olarak uygulanabilir20kNradyal yükü.Hidrolik yükleme sistemi, silindir pistonlarından, elektrohidraulik servo valflerden, yağ basıncı sensörlerinden ve yağ kaynaklarından oluşur. İşleme prensipi6Gösterilen. Resimde:1ağ filtreleri,2Üç fazlı AC motor,3pompası,4Basınç boru filtresi,5Öncü akış valfı,6Elektromanyetik Vanalar,7basınç ölçer anahtarı,8Basınç ölçeği,9Elektrik servo valf,10Elektromanyetik valf. Üç fazlı AC motor sürücüsüDinamik pistonlu pompa, hidrolik yağı ağ filtresinden çıkarır ve daha sonra basınç boru filtresinden filtrelendikten sonra elektrohidrolik servo valfe yağ sağlar. Elektrohidraulik servo valfın çalışma basıncı öncü akış valfı tarafından ayarlanır ve basınç ölçeği tarafından gösterilen daha büyük bir test gücüne karşılık gelen hidrolik basınçtan daha büyük. Elektro-hidrolik servo valflere olumlu akım girdiğinde, yağ giriş kapısı yük yağ kapısından geçer1Silindir ile bağlantılı olarak, basınçlı yağ silindire girer, test gücü artar, test gücünün büyüklüğü pistonun üst ucuna monte edilen yük sensörü tarafından ölçülür ve test gücünün büyüklüğü ayar değeri ile eşit olduğunda, kontrol sistemi, elektro-hidrolik servo valfinin valf çekirdeğini ortaya çıkarır ve açılışını kapatır. Silindirin içindeki yağ sızıntısı ile kontrol sistemi, test gücünün istikrarını korumak için yağ doldurması için elektro-hidrolik servo valfleri her zaman açır. Elektro-hidrolik servo valfına ters akım girdiğinde, yağ geri dönüş kapısı yük yağ kapısından geçer1Silindirle bağlantılıdır, böylece boşaltılması sağlanır. Elektromanyetik Vana6Sistem kaldırma, elektromagnetik valf için10Silindir hızlı yağ geri dönüşü için kullanılır.

Örnek Yükleme Bölümü: İç ÖrnekM20×2Miç ön ucuna somun sabitleme1﹕7Konusun yüzeyinde, çıkarıldığında örneğin içine çekilmesine yardımcı fındık üstü kullanılır. Dış örnek basıncı dış örnek halkasının içinde sabitlenir, dış örnek halkasının vidasıÇivi, dış örneklerin çalışma sırasında iç örneklerle dönmesini önlemek için kullanılır. Yağ damlası yağlama durumunda ve örnek sıcaklığını ölçerken, örnek üzerinde özel bir aksesuar kullanarak delik açmak gerekir. Yağ fincanındaki iğne valfının ayarlanması, yağ damlalarının miktarını değiştirebilir.

Sürtünme ölçümü ve alarm sistemi: Test sırasında, iç ve dış örnekler nispeten döner, sürtünme momentu üretir, sürtünme momentu ölçüm sistemi işlemeden sonra, sürtünme momentu ayarlanan değeri aştığında, alarm ve durma koruması gösterir.

3.Ana teknik parametreler, teknik performans göstergeleri

3.1Daha fazla deneme:20kN

3.2Test Gücü Hassasiyeti: ±1%

3.3Spindle hız aralığı:200r/min～2800 r/min

3.4Spindle Hız Kontrol Hassası: ±10 r/min

3.5Daha fazla sürtünme momenti:40N·m

3.6Sürtünme momenti ölçüm hassasiyeti: ±3%

3.7Sıcaklık ölçüm aralığı: oda sıcaklığı200℃

3.8Sıcaklık ölçüm hassasiyeti: ±2℃

3.9Giriş voltajı: AC380V 10%

3.10Giriş gücü:11Kw

4.Çalışma koşulları

Test makinesi aşağıdaki koşullarda normal çalışır:

4.1Oda sıcaklığında10℃～35℃ aralığında;

4.2Bağımsal nem daha büyük değildir80%Çevrede;

4.3Etrafındaki titreme, korozif ortam ve güçlü elektromanyetik müdahale olmayan bir ortamda;

4.4Güç voltajının dalgalanma aralığı nominal voltajın ±ını aşmamalıdır.10%Frekans değişiklikleri nominal frekansı aşmamalıdır.2%；

4.5Doğru bir şekilde sağlam bir temelde kurulur, yatay0.2/1000- Hayır.

5.Test makinesinin ana yapılandırması ve bazı cihaz parametreleri

6Kabul, kurulum, devreye alma ve eğitim

1. Kabul

(a)Cihazlar önceden başlangıçtan önce kabul edilir ve daha sonra kabul edilir. Ön kabul tedarikçi tarafında yapılır, kabul sipariş tarafında yapılır.

(b)Kabul Kriteri: Kabul temeli olarak protokol.

2Kurulum hata arıtma

（a） Ekipmanın varışında, sipariş tarafı tedarikçinin rehberliği altında yerini tamamlar. Kurulum, kablolama ve devreye alma tedarikçi tarafından sorumludur. Bildirim alındıktan sonra, tedarikçi en kısa sürede sipariş tarafının kurulum yerine ulaşmalıdır.

（b） Çeşitli teknik performans göstergeleri, ekipmanın kurulumu, devreye alma ve kabul edilmesi için sözleşme ve teknik belgelerde belirtilen gereksinimlere uygun olmalıdır.OlmalıÜlkenin ilgili kuralları ve standartlarına uygun.

3Personel Eğitimi

Önceden kabul edildikten sonra, tedarikçi sipariş tarafına teknik eğitim vermekten sorumludur, böylece eğitimli kişiler test operasyonunu, ayarlamayı ve temel sorun gidermeyi başarabilirler.

7Kalite Garantisi

Ekipman garantisi, resmi teslimat tarihinden itibaren bir yıl içindedir ve ömür boyu hizmet sağlar. Garanti süresi içinde, tedarikçi tarafı ekipmanın her türlü arızası için zamanında ücretsiz onarım hizmeti, insan tarafından kaynaklanmayan her türlü parça hasarı için zamanında ücretsiz değiştirme. Garanti dışındaki ekipmanlar kullanım esnasında arıza yaşar, tedarikçi sipariş tarafına zamanında hizmet verir ve sipariş tarafına bakım görevlerini tamamlamakta aktif olarak yardımcı olur.

8Teknik bilgi ve bilgilerin gizliliği：

（a）Bu teknik program şirketimizin teknik bilgilerine aittir ve kullanıcı, sağladığımız teknik bilgi ve bilgilere dair gizlilik yükümlülüğünü üstlenmektedir. Bu program uygulanıp uygulanmadığından bağımsız olarak, bu koşullar uzun vadede geçerlidir;

（b）Kullanıcıların sağladığı teknik bilgiler ve bilgiler hakkında gizlilik yükümlülüğümüz de vardır.

Shandong Kossel Test Aletleri Co., Ltd.