2, aynı anda kalıp sokma deliğine dikey olarak 16 sokma gerçekleştirilebilir;

3. Bilgisayar akıllı kontrol sistemi, kullanım, ayarlama ve üretim prosedürünün değiştirilmesi kolaydır;

4, kalıp başı içi derin ayna işlemi, eğri akış yumuşak, ölü köşe yok, kömür birikmez;

5. Sert soğuk işleme vidalarını güçlendirmek, vidalı topun aşınmaya dayanıklı;

6, Japon CNC takım makinesi ile çeşitli parçaları üretmek, Mazak altı taraflı bir işleme merkezi tek kullanımlı işleme parçalarının tüm montaj yüzeylerini kullanmak, seçenekli olarak ünlü markaların hidrolik, pnevmatik ve elektrik parçalarını ithal etmek, makine sürecinin sıkı ve güvenilir kalitesini sağlamak.

1, 5L altındaki PE, PP, EVA, ABS, K malzemelerinin üretimi için uygundur, TPU、 Naylon gibi malzemelerden yapılan plastik boş ürünler;

2, bilgisayar akıllı kontrol sistemi, Çince İngilizce işletim arayüzü;

3, farklı plastik özelliklerine göre farklı vidalar ve kalıp başı çekirdek çubuklar, kanal stilleri tasarlayabilir;

4, kalıp başı malzeme değiştirme, renk değiştirme, çöplük, çıkarma ve temizleme kolay, boru boşluğu simetrik bölüm duvar kalınlığı çok eşit;

5, çift oranlı valf kontrol yağ akış hızı ve basıncı, yön valfı kontrol akış yönü, yavaşlatma valfı fren, hızlı ve akıcı hareket;

6, dirsek tip kilit kalıp yapısı, şablon merkezi ön ve arka meslektaşları kuvvet tasarımı, kilit kalıp güç dengesini sağlar;

7, kaldırılabilir ekstrüzyon platformu, materyal embriyonu uzunluğunu kolayca ayarlamak için

8, CE standartı güvenlik tasarımı, kullanıcı güvenliğine odaklanmak;

9, Japon frekans dönüştürücü vidanın dönüş hızını ayarlamak, enerji tasarrufu;

10, otomatik yağlama sistemi, ekipman bakım iş yükünü azaltmak.

1, geri dönüşü kolaylaştırmak için, kullanıcı hidrolik otomatik filtre değiştirme cihazını ekleyebilir, aşağı üfleme, duvar kalınlığı kontrolörü, otomatik kesim çekme veya otomatik uçuş kenar cihazını ekleyebilir;

2. İsteğe bağlı olan ön mühürleme kesici bıçak, yatay kesici bıçak, ithal sıcak kesici bıçak, soğuk kesici bıçak vb.

3, isteğe bağlı eğimli fırça, aşağı fırça, iğne fırçası, yardımcı soğutucu vb.

4, Kalın ince kontrolörü ile isteğe bağlı;

5, isteğe bağlı olarak, plastik boş kalıplama makinesinin daimi manyetik fırçasız DC motoru için bağımsız araştırma ve geliştirme makinesi ile donatılmış: yüksek güvenilirlik, iyi istikrar, entegre enerji tasarrufu% 8 ila% 15;

6, polimer karışımı vidası ile isteğe bağlı: ürün performansını garanti ederken, hammaddenin% 15-30 tasarrufu;

Avusturyalı SIGMATEK kontrol sistemi ile isteğe bağlı, geleneksel döngülü yenileme modundan on kat daha hızlı bir komut uygulaması;

8, isteğe bağlı uzaktan satış sonrası servis sistemi: otomatik arıza analizi teşhisi, bakım kayıtları, rapor istatistikleri, video aktarımı, uzaktan cep telefonu SMS bildirimleri ve alarm vb, bir makine tutuyor, göğüste anlaşılır;

9, tozsuz hava taşıma sistemi, konveyör, otomatik besleme sistemi, 4-in-one besleme makinesi ve diğer destek fonksiyonları ile isteğe bağlı olabilir;

10, kalıp üst iğne fonksiyonu, kalıp içi etiketleme fonksiyonu, çevrimiçi sızıntı tespit fonksiyonu, kapak açma fonksiyonu ile isteğe bağlı;

11, kalıp kurulumu kolay için ön ve arka mobil platform ile isteğe bağlı;

12, önceden sıkıştırma fonksiyonu, 2 eksenli servo robot, tek eksenli servo robot ile isteğe bağlı;

13, Kullanıcı tercihlerine göre bölünmüş akım, spiral veya ekstrüzyon kalıp kafası, sürekli ekstrüzyon kalıp kafası ve depolama kalıp kafası seçebilir.

14, verimi hızlı bir şekilde artırmak için süper büyük fırça üfleme fonksiyonu ile isteğe bağlı.

15. İsteğe bağlı bir robot ile birlikte, ikinci havalandırma ayarları ve havalandırma sızıntı fonksiyonu toplamak.

16, isteğe bağlı gong açısı makinesi (makine içinde ve dışında) ürün şişe açısını daha pürüzsüz hale getirmek için farklı ürün boyutlarına göre karşılayabilir.

1.1 Makinenin sıfır, parça hasarı olup olmadığını kontrol edin, vidanın serbest olup olmadığını kontrol edin, tel, kablo hasar olup olmadığını kontrol edin, bozulması varsa, zamanında değiştirilmeli veya onarılmalıdır; Ekstrüzyon kapısındaki çöplüklerin olup olmadığını kontrol edin ve temizleyin, ardından kapıyı kapatın.

1.2 Her hareketli parçanın sağlam olup olmadığını kontrol edin, vidanın gevşek olmadığını kontrol edin, özellikle daha güçlü bir darbe gücü olan yerlerde, kemer taşıma bölümünün anormal olup olmadığını kontrol edin.

1.3 Yüksek basınçlı gaz kaynağı, düşük basınçlı gaz kaynağı, güç kaynağı, su kaynağı normal olup olmadığını kontrol edin.

1.4 Her acil durma anahtarı, güvenlik kapısı anahtarı, koruma cihazı anahtarın normal olup olmadığını kontrol edin.

1.5 Her bir pnevmatik bileşenin sızıntısı ve hareketin hassas olup olmadığını kontrol edin.

1.6 Lütfen kullanım kılavuzundaki süreci kesinlikle uygulayın.

Makine normal olarak üretildiğinde, sorunları zamanında tespit etmek ve ele almak için özel bir kişinin bakımından sorumlu olması gerekir. Makine otomasyonunun yüksek derecesi nedeniyle, normal üretim sırasında az iş yükü vardır, kullanıcıların sadece zamanlı olarak hammaddeleri eklemeleri ve ürünleri ve uçan kenar malzemelerini makinenin belirlediği yerde toplamak için konteynerleri kullanmaları gerekir.

Not: Cihaz fiyatları cihaz yapılandırma özelliklerine bağlı olarak değişebilir; ayrıntılar için lütfen Lucerne Pazarlama Merkezi'ne danışın.