Özelleştirilmiş reaktör işleme yaygın olarak kullanılan hammadde, karıştırma ekipmanı, ısıtma yöntemi, pompa sızdırmazlık yapısı, kapasite boyutu, sıcaklık, basınç vb. Farklı noktalar, birçok tür vardır, temel özellikleri aşağıdaki şekilde açıklanır: Özelleştirilmiş reaktör işleme

1. Yapı, özelleştirilmiş reaktör yapısı temelde tutarlı, özelleştirilmiş reaktör gövdesinin yanı sıra, hareket sistemi, karıştırma ve ısıtma (veya soğutma) ekipmanları da var, ısı iletim standartlarını iyileştirebilir, yansıtma sıcaklığının daha eşdeğerli bir şekilde manipüle edilmesini sağlar ve konveksiyon ısı aktarımının tüm sürecini güçlendirmez.

Reaktör için özel işleme, beyaz kaynak ile yapılmış çamaşır konteyneri uygulamaktır. Genel olarak, işleme özel reaktörünün daha yüksek bir sızdırmazlık ve son derece güçlü korozyona dayanıklılığına sahip olması gerekir, bu da özel reaktörünün işleme yapımı ve kaynak işlemi için açıkça daha yüksek düzenlemeler önerir. Peki, reaktör için özelleştirilmiş kaynak işlemi nasıl? Aşağıdaki herkes birlikte anlayacak.

Herkes kaynak sürecinin çok çeşitli olduğunu ve her kaynak kalitesinin de çok iyi olduğunu biliyor. Bununla birlikte, üretim, üretim ve özelleştirilmiş reaktör işleme sırasında, daha fazla argon ark kaynak makinesi kaynaklanır ve genellikle el ile yapılır. Argon ark kaynak makinesi kaynaklarında, küçük akım, hızlı kaynak hızı, kısa ark dar kanal kaynak uygulamalıyız ve katı katmanın sıcaklığını 100 derecenin altında manipüle etmeliyiz, doğal kaynak hammaddeleri de birleştirilmelidir, aksi takdirde kaynak gerçek etkisini tehlikeye uğratacaktır.

2. Gerçek operasyon basıncı, özelleştirilmiş reaktör işleme gerçek operasyon basıncı daha yüksektir. Basınç, kimyasal değişikliklerden kaynaklanır veya sıcaklık artışından kaynaklanır, basınç yükselişi çok yüksektir, bazen gerçek çalışma istikrarsızdır, aniden basınç artışı her şeyin normal basıncının birkaç katını aşması mümkündür, bu nedenle, özelleştirilmiş reaktörlerin büyük çoğunluğu alıcı kaplara aittir.