Pasfida GLM Dosaj Pompası- Parametreler
Akış: 0-3200L / h
Basınç: 0-12 bar
Süresi: 70-187
Motor gücü: 0.25-1.5kw
Pompa başlığı: 316L, PP, PVDF
Sıcaklığa dayanıklılık: 0-45 ℃
Hassasiyet: ±2 ayar noktası
Pasfida GLM Dosaj Pompası- Malzemeler
Pompa kafası: PP, PVDF, 316L paslanmaz çelik
Film: PTFE çok katmanlı kompozit film
Valf topu: seramik veya paslanmaz çelik
Pompa kabuğu: Alüminyum alaşımı
Temel: paslanmaz çelik veya kaplamalı çelik
Pompa kafası konektörü: PP veya döküm demir (ETFE kaplamalı)
Yağlama: Yağlı Banyo
Boya: Epoksit boya
Pasfida GLM Dosaj Pompası- Uygulama
• Belediye suyu arıtması
• Soğutma kulesi suyu
• Demineralizasyon Rejeneratörü
• Çeşitli atık suları
● Petrokimya / Kimya / Rafine Süreç Uygulamaları
• Elektrik santrali kazan suyu
• Diğer endüstri alanları
Pasfida GLM Dosaj Pompası- Özellikleri
GLM dozlama pompası kompakt, küçük ve akım seçenekleri geniş.
Dişli kutusunun içi küçük iş yükünü korumak için banyo yağlaması kullanılır.
Şeffaf yağ penceresi tasarımı, kontrol kolaylığı.
Yüksek mukavemetli kompozit diafragmanın dayanıklılığı iyi.
Büyük boyutlu pistonlar, çalışma istikrarını sağlar.
Servü otomatik kilitleme fonksiyonu, kullanım sırasında servü sürüklenmesini önler ve istikrarlı akış çıkışını sağlar.
Büyük boyutlu düğmeler, tutmak kolay.
Pasfida GLM Dosaj Pompası- Kurulum noktaları
Boru hattı doğru olmalıdır, boru hattına damper, filtre, güvenlik valfı, yağ doldurma valfı, akış ve basıncın istikrarını sağlamak ve böylece doz hassasiyetini elde etmek için kurulmalıdır.
Yerler
Kurulum yerini seçerken ve kimyasal besleme sistemlerini tasarlarken, günlük bakım için kanal sağlanması dikkate alınmalıdır. GLM ® DM7 pompaları iç ve dış mekanlarda kullanılabilir, ancak dış mekanlarda kaplama veya kapak kullanılmalıdır. Çevre sıcaklığı 0 ° C (32 ° F) altındaysa, dış ısıtma yapılmalıdır (özellikle pompa aralıklı çalışırken). Pompanızın çalışması için uygun bir ortam hakkında bilgi edinmek istiyorsanız, fabrikanıza danışın. Pompa sağlam düz bir temele sabitlenmelidir ve titreşimi * azaltmalıdır, aksi takdirde bağlantının gevşemesine neden olabilir. Pompa vidalı sabitlendikten sonra, hizalamayı etkilememek için tabanı sallatmamaya dikkat etmelisiniz. Pompanın yatay sapması, geri dönüş valfinin normal çalışmasını sağlamak için 5 ° altında olmalıdır.
Boru Sistemleri
Boru ve işlem ekipmanlarını (pompa dahil) korumak için ayrı sistem güvenlik valfı, çalışma basıncının aşılmasından kaçınır. Dış güvenlik valfı gerekir! Pompa çıkışı ve güvenlik valfının ortasına valfın benzeri herhangi bir akım direnci parçasının kurulması önerilmez.
2. İthalat ve ihracat boru yollarına kesici valf ve boru bağlantısı (veya flanş) takılması önerilir. Bu cihaz, boş uzun boru borularını boşaltmadan geri dönüş valfını kontrol edebilir, bu da geri dönüş valfının bakımını ve denetimini daha kolay hale getirir. Kesme valfinin boyutu bağlantı borusu boyutuyla aynı olmalıdır. Toplu valfler, akış sınırları* küçük olduğundan tercih edilebilir.
3. İthalat filtresi (pompalama ürünleri için geçerliyse). Pompa geri dönüş valfleri toza ve diğer katı kirliliklere sıkışır ve herhangi bir kirlilik birikimi çalışma arızalarına neden olabilir. Filtre giriş borusu kesici valfı ve pompa giriş valfı arasında bulunmalıdır. Boyutları akış hızına ve beklenen kirlilik seviyesine göre belirlenmelidir. Genellikle 100 amaçlı filtre kullanılması önerilir.
4. Sistemin çalışmasını kontrol etmek için ithal ve ihracat borularındaki vakum ölçeği / basınç ölçeği. Basınç ölçeği, kullanılmadığında izolasyon koruması için kesici valflerle birlikte kurulmalıdır.
Boru ağırlığı, valf kapağı veya diğer pompa başı parçaları tarafından desteklenmez, çünkü gerilim sızıntıya neden olabilir. Uygun olursa, pompaya dış güç veya moment uygulanmaması için ısıtma genişleme bölümünü çıkarabilirsiniz.
6. Boru bağlantısı sırasında, malzemenin kimyasal özelliklerine uyumlu olan mühürleştiriciler kullanılmalıdır ve pompalanmalıdır. Mühürlü bant kullanan kullanıcılar, giriş borusu dişli başlığının mühürlenmediğinden ve daha önce mühürlü bantın eski dişlerden tamamen çıkarıldığından emin olmak için daha fazla dikkat etmelidir. Tüm yeni veya mevcut borular, temiz bir sıvı (malzeme ile uyumlu) ile yıkamalıdır ve pompaya bağlanmadan önce hava ile kurutmalıdır. Başlangıçtan önce boru sistemindeki çöplükleri temizlemek, valfın düzgün çalışmasını sağlamak için hazırlıklar gereklidir.
Giriş basıncı gereksinimleri
GLM dozlama pompası belirli bir kendi kendine çekme kapasitesine sahip olmasına rağmen, mümkün olduğunca perfüzyonlu inhalasyon kullanılır (yani inhalasyon basıncı atmosfer basıncından daha yüksektir). Pompa, solunum yan depolama tankına veya sıvı kaynağına mümkün olduğunca yakın yerleştirilmelidir. Buhar basıncı 5 psia veya daha düşük (çalışma sıcaklığı) olan sıvılar için sıvı emiş yüksekliği yaklaşık 10 feet (3,05 m). Bu gereksinimi karşılamazsa, pompa güvenilir ve doğru bir akış sağlayamaz. Kendinden emici kurulumda, giriş borusu* düşük noktalarında alt valfın kullanılması önerilir. Kendinden emici kurulumda, pompanın normal çalışması için önce pompayı doldurmak gerekebilir. Soğulan boru hattı daha uzun veya pompa darbe sayısı daha yüksek olduğunda, iyi ithal basıncı koşulları için, lütfen mümkün olduğunca büyük bir giriş borusu kullanın. Bazı durumlarda, giriş borusu pompanın gerekli giriş borusundan daha büyük olabilir. Giriş boru çapı ile ilgili ayrıntılı sorular için lütfen iletişime geçin.
Çıkış basıncı gereksinimleri
Tüm GLM dozlama pompaları, nominal çıkış basıncında sürekli çalışmak için tasarlanmıştır. Sistemin giriş basıncı çıkış basıncından daha büyük ise (bu durum bazen “kendi kendine akış” olarak da adlandırılır), pompa ek bir akış üretecektir. Bu durum, hassasiyetin azalmasına ve ölçüm sürecinin kontrolden çıkmasına neden olabilir. Bu aşırı akımın önlenmesi için çıkış basıncı giriş basıncının en az 0,35 Bar (5 psi) üzerinde olmalıdır. Gerekirse bu basınç, çıkış borusuna bir geri basınç valfı yerleştirerek gerçekleştirilebilir. Ayrıca, pompa nominal değerini aşan gerçek çıkış basıncından kaçınmanız gerekir, aksi takdirde pompa parçalarına hasar verecektir.
Pasfida GLM Dosaj PompasıYaygın modeller
DM1A | DM1C | DM2A | DM2C | DM2E | DM3C | DM3D | DM3E |
DM1AYAB | DM1CYAB | DM2AYAB | DM2CYAB | DM2EYAB | DM3CYAB | DM3DYAB | DM3EYAB |
DM1AYAT | DM1CYAT | DM2AYAT | DM2CYAT | DM2EYAT | DM3CYFB | DM3DYFB | DM3EYFB |
DM1AYFB | DM1CYFB | DM2AYFB | DM2CYFB | DM2EYFB | DM3CYPB | DM3DYPB | DM3EYPB |
DM1AYFT | DM1CYFT | DM2AYFT | DM2CYFT | DM2EYFT | |||
DM1AYPB | DM1CYPB | DM2AYPB | DM2CYPB | DM2EYPB | DM3C3AB | DM3D3AB | DM3E3AB |
DM1AYPT | DM1CYPT | DM2AYPT | DM2CYPT | DM2EYPT | DM3C3FB | DM3D3FB | DM3E3FB |
DM1A3AB | DM1C3AB | DM2A3AB | DM2C3AB | DM2E3AB | DM3C3PB | DM3D3PB | DM3E3PB |
DM1A3AT | DM1C3AT | DM2A3AT | DM2C3AT | DM2E3AT | |||
DM1A3FB | DM1C3FB | DM2A3FB | DM2C3FB | DM2E3FB | |||
DM1A3FT | DM1C3FT | DM2A3FT | DM2C3FT | DM2E3FT | |||
DM1A3PB | DM1C3PB | DM2A3PB | DM2C3PB | DM2E3PB | |||
DM1A3PT | DM1C3PT | DM2A3PT | DM2C3PT | DM2E3PT |
DM4B | DM4C | DM4D | DM5C | DM5D | DM5E | DM6C | DM6D |
DM4BYAB | DM4CYAB | DM4DYAB | DM5CYAB | DM5DYAB | DM5EYAB | DM6CYAB | DM6DYAB |
DM4BYFB | DM4CYFB | DM4DYFB | DM5CYFB | DM5DYFB | DM5EYFB | DM6CYFB | DM6DYFB |
DM4BYPB | DM4CYPB | DM4DYPB | DM5CYPB | DM5DYPB | DM5EYPB | DM6CYPB | DM6DYPB |
DM4B3AB | DM4C3AB | DM4D3AB | DM5C3AB | DM5D3AB | DM5E3AB | DM6C3AB | DM6D3AB |
DM4B3FB | DM4C3FB | DM4D3FB | DM5C3FB | DM5D3FB | DM5E3FB | DM6C3FB | DM6D3FB |
DM4B3PB | DM4C3PB | DM4D3PB | DM5C3PB | DM5D3PB | DM5E3PB | DM6C3PB | DM6D3PB |
DM6E | DM7A | DM7B | DM7C | DM7D | DM7J | DM7K |
DM6EYAB | DM7AYAP | DM7BYAP | DM7CYAP | DM7DYAP | DM7JYAP | DM7KYAP |
DM6EYFB | DM7AYFP | DM7BYFP | DM7CYFP | DM7DYFP | DM7JYFP | DM7KYFP |
DM6EYPB | DM7AYPP | DM7BYPP | DM7CYPP | DM7DYPP | DM7JYPP | DM7KYPP |
DM6E3AB | DM7A3AP | DM7B3AP | DM7C3AP | DM7D3AP | DM7J3AP | DM7K3AP |
DM6E3FB | DM7A3FP | DM7B3FP | DM7C3FP | DM7D3FP | DM7J3FP | DM7K3FP |
DM6E3PB | DM7A3PP | DM7B3PP | DM7C3PP | DM7D3PP | DM7J3PP | DM7K3PP |