Mineral toz yüzey modifikasyonu, modern yüksek teknoloji, yeni malzeme gelişiminin kaçınılmaz bir ürünüdür ve plastik, kauçuk, yapıştırıcı ve diğer modern polimer malzemeler, polimer bazlı kompozit malzemeler, fonksiyonel malzemeler ve boyalar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mineral toz, değiştirildikten sonra, sadece organik polimer ile anorganik mineral doldurma malzemelerinin uyumluluğunu önemli ölçüde iyileştirmekle kalmaz, arayüz bağlantısını artırabilir, malzemenin mekanik mukavemetini ve entegre özelliklerini artırabilir, aynı zamanda toz doldurma malzemelerinin doldurma miktarını da önemli ölçüde artırabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir, aynı zamanda ürünlere bazı özel fizik kimyasal özellikler verebilir. Bununla birlikte, sıradan metal olmayan mineral malzemelerin büyük çoğu, organik polimer matrislerinin arayüz özelliklerinden farklıdır, uyumluluk kötü ve doğrudan veya büyük miktarda doldurma, malzemenin bazı mekanik özelliklerinin düşmesine neden olur. Bu nedenle, inorganik mineral doldurmaların yüzey modifikasyonu çok önemlidir.

Özel modifikasyon boşluğu tasarımı, hem modifikasyon hem de çözme fonksiyonu ile, çeşitli malzemelerin modifikasyonu için uygundur, örneğin, ağırlık, hafif kalsiyum karbonat, çeşitli kaling toprağı, talk, silikon gri taş, kuvars tozu, yumurta, beyaz kömür siyahı, titanyum tozu, çinko oksiti, alüminyum oksiti, magnezyum hidroksiti, barium sülfat, elixit, yelatit, translucent taş vb., İyi bir yüzey modifikasyon etkisine sahiptir.

1. Tüm değiştirilmiş ünite aşağıdaki bileşenler vardır:

a、 Kapak: Malzeme deposundan (veya paketleme torbasından) doğrudan kapağa girir ve malzemenin nem oranı% 0,5'ten az olmalıdır.

b 、 Besleme cihazı: Çift vidalı besleme, ayarlanabilir hız, malzeme akışının istikrarını sağlayabilir.

c、 Sıcaklık kontrolü dozlama sistemi: sıcaklık kendinden kontrol edilir, çeşitli katı sıvı biçimlerinde modifiye edilmiş ilaç için uygun olan ilaç çözüm sıcaklığını isteğe bağlı olarak ayarlayabilir.

d、 Modifike edilmiş ana bilgisayar: Modifike edilmiş ana bilgisayar, kompakt yapı, yüksek verimlilik ve sorunsuz ve güvenilir çalışma için üç karakter şeklinde modifikasyon silindirinden oluşur.

e、 Difesyonel tornado toplayıcısı.

f、 Darbeli kumaş torbası toz giderme cihazı: küçük alanı, büyük filtreleme alanı, yüksek toz giderme verimliliği, kolay temizleme ve diğer birçok avantajına sahip ** katlanabilir filtre kullanılır.

2. Özellikleri:

a、 Bu makine, üretimi sürekli olarak çalıştırabilir, işleme miktarı büyük ve her boyuttaki endüstriyel üretim için uygundur.

b、 Modifike edilmiş ilaçların kullanımı yüksek, küçük dozlarda, toz kaplama oranı ve yüksek bir aktivasyon endeksi, düşük enerji tüketimi.

c、 Cihaz hem modifikasyon hem de dağıtım fonksiyonuna sahiptir, çeşitli inceliklerde malzemeler için uygundur, beyaz karbon siyahı, kalp tozu, talk tozu ve benzersiz modifikasyon aktivasyon etkisine sahiptir.

d、 Toz ve ilaç yüksek hızlı gaz sabitleme fazı vortex karışımı çalışması, yüksek modifikasyon verimliliği, temelde tozun orijinal parçacıklarını bozmaz.

e、 Malzeme negatif basınç çalışma, iyi sızdırmazlık, toz sızıntısı yok, temelde kirlilik yok, iyi çalışma ortamı, düşük iş yoğunluğu.

f、 Sıcak soğutma makinesi, ayrı bir ısıtma ve soğutma sistemine ihtiyaç duymadan tamamlanmıştır ve çalışmayı basitleştirir.

g、 Bağımsız sıvı, sıvı olmayan dozlama sistemi, sürekli istikrarlı ve eşit.

Bu makine, toz yüzey işlemesini başlıca üç bitmiş ürün şeklindeki modifikasyon silindiri, kurutulmuş toz ve doğru ölçülmüş ilaç ile tamamlar, aynı zamanda modifikasyon silindirine girer, rotorunun yüksek hızlı dönüşüyle sıvı bir sarhoş ile çalışır, yüksek hızlı toz çarpışması, sürtünme, kesme ve yüksek hızlı dönüş rotorunun ürettiği ısı ile hızlı bir şekilde film haline getirir.

SLG tipi sürekli toz yüzey modifikatörü makinesinin teknik parametreleri:

	SLG-3/200 tipi	SLG-3/300 tipi	SLG-3/600 tipi	SLG-3/900 tipi
Ana motor gücü	4KWX3	18.5KW×3	37KW×3	75KWx3
Fanlar	2.2KW	5.5KW	22KW	45KW
Aks hızı	6000rpm	4500rpm	2700rpm	2000rpm
Üretim kapasitesi	20-80Kg/h	500--1500kg/h	3000--4500kg/h	5000-7000Kg/h