Çelik depolama tankı mühendisliği petrol, kimya, tahıl, petrol, gıda, itfaiye, ulaşım, metalurji, savunma ve diğer endüstriler için gerekli ve önemli altyapıdır, ekonomik hayatımızda her zaman büyük ve küçük çelik depolama tanklarından ayrılamaz, çelik depolama tankları ulusal ekonomik gelişmede önemli bir rol oynamaz. Tank endüstrisinin devamlı gelişimi ile birlikte, giderek daha fazla endüstri ve şirket depolama tanklarını kullandı, giderek daha fazla şirket depolama tankı endüstrisine girdi, çelik depolama tankları, çeşitli sıvı (veya gaz) hammaddeleri ve bitmiş ürünleri depolamak için özel ekipmanlardır, birçok şirket için depolama tankı olmadan normal olarak üretilemez, özellikle ulusal stratejik malzeme rezervleri çeşitli kapasiteler ve depolama tankları türlerinden ayrılamaz. Ülkemizin petrol depolama tesisleri çoğunlukla yerüstü depolama tanklarında ve çoğunlukla metal yapılarda yer almaktadır.

Ana Türler
① Dikey silindirli kemerli çelik yağ tankı. Kapasite genellikle 10.000 metreküp altındadır. Duvar paneli, süpürge bağlantısı (açılı kaynak dikişi) kullanılır. İnşaat sırasında genellikle tersine çevirme yöntemi kullanılır (tankın üstünden başlayarak, tank duvarı yukarıdan aşağıya katman-katman kurulur ve tankı yükseltmek için havacıyı havalandırır). Düz montaj yöntemiyle karşılaştırıldığında (tank duvarının altındaki tabaka ile başlayarak, tank duvarlarını yukarıdan aşağıya katmana monte etmek), yükseklik çalışmalarını azaltır.
② Dikey silindirli yüzen çelik yağ tankı. Yukarı ve aşağı yüzebilen çift diskli veya tek diskli yüzücü tepe sahiptir. Çift diskli yüzen çap ısı radyasyonu etkisini azaltabilir, bu nedenle yağ buharlaşma kaybı küçüktür. Ancak kapasite daha büyük olduğunda (10.000 metreküp'ten fazla), maliyeti azaltmak için genellikle tek diskli yüzen çatı kullanılır. Bu tür yağ tankları, iyi bir sızdırmazlık etkisi, montaj ve bakım kolaylığı gerektiren makul bir sızdırmazlık cihazının seçilmesine dikkat etmelidir. Duvar panosu kaynak bağlantısı kullanır, inşaat genellikle dikkat yöntemi kullanılır.
② Dikey silindir şeklinde yüzen çelik yağ tankı. Hem kuber hem de iç yüzen üst var, iç yüzen üst kuber yağ tankının içinde sıvı yüzeyinde yüzer ve yukarı ve aşağı yüzebilir. Yüzen tank özelliğine sahip olmasının yanı sıra yağın temizliğini de garanti eder.
② Küresel çelik yağ tankı. 0.45 ~ 3 MPa çalışma basıncına dayanabilir, kapasite genellikle 50 ~ 2000 m3) ve sıklıkla Sıvılaştırılmış petrol gazı depolamak için kullanılır.
뀐 Yatay çelik yağ tankı. Kapasite genellikle 50 metrenin altındadır. Benzin ve uçucu petrol ürünleri depolanabilir.
Hesaplama prensipleri
① Dikey silindirli çelik yağ tankı. Tank duvarı kalınlığı t, mm birimi, aşağıdaki formda H hesaplanan belirli bir daire tank duvar levhasının altından tank duvarının üstüne kadar dikey mesafeyi karşılamalıdır (bir akış açısı olduğunda, akış açısının altında olmalıdır), metre birimi; D, tankın iç çapı, metre birimi; [σ] Tasarım sıcaklığında tank duvar çelik levha için izin verilen gerilim, kg / mm2 birimi; γ depolama ağırlığı için, ton / m3 birimi, kaynak dikiş katsayısı olarak 0,9 alın; Çelik levha kalınlığı için C0, mm biriminde olumsuz sapma izin verir; C korozyon genişliği, mm birimi. Yüzen yağ tankı duvarındaki dirençli rüzgar ve tank duvarı güçlendirme halkaları hesaplamaya göre belirlenmelidir. Dome öncelikle istikrarını değerlendirmelidir, yani kuponun tasarlanmış dış basıncı kuponun izin verilen kritik basıncından daha az. Deprem koruma alanlarında yağ tankları inşa edilirken, tank duvarının depreme dayanıklılığı testi yapılmalıdır. Boyut 50.000 metreden büyük olduğunda, yüzen üst çelik yağ tankı kullanılırsa, tank duvarının alt kısmındaki çelik levha kalınlığı 40 mm'den fazla, kolayca yuvarlak bir eğri haline gelmez, bunun yerine yüzen üst beton yağ tankı kullanılabilir.
Küresel çelik yağ tankı. Kabuk kalınlığı, sütun istikrarı, temel levha boyutu, çekme çubuğu ve bağlantıları, sütun ve kabuk bağlantısı hesaplanmalıdır. Çelik yağ tankı temeli Dikey yağ tankı, yağ tankı tabanının korozyonunu önlemek için asfalt kumu yalıtım tabakasına yerleştirilmelidir. Yağ sıcaklığı 80 ° C'den fazla ise, yalıtım katmanının üstüne yalıtım katmanı eklenmelidir. Alt kısmı, güçlendirilmiş bir kum veya kum taşı karışımı ile çevrili bir eğim veya halka duvarıdır. Zayıf bir temel veya deprem bölgesinde veya arazi kullanımı sınırlı olduğunda, beton halka tabanları kullanılabilir. Küresel yağ tanklarının sütunlarının altında bağımsız beton temel veya halka temel kullanılabilir. Yatay yağ tankı, duvar tabanı kullanır ve tankın yerleştirilmesi ve yüksekliği yağ ürünlerinin kendi kendine akmasını sağlamalıdır. Çelik yağ tankının temeli daha büyük eşit bir tahripe izin vermesine rağmen, tahripe değerini dengelemek için temel önceden yükseltilmelidir. Ve petrol tanklarına zarar vermemek için temelin eşitsiz tahriplerini önlemek.
Kalite Kontrolü
Çelik yağ tankı hasarı iki kategoriye ayrılır:
① kaynak kalıntı stresinden kaynaklanan kırılganlık hasarı;
Temel ve temel yıkımı.
Bu nedenle çelik yağ tanklarının inşaat kalitesi sıkı bir şekilde denetlenmelidir. Kaynak sürecinde kaynak deformasyonunu kontrol etmek ve sızıntı ve yaralanma tespit etmek için makul bir kaynak sırası kullanılmalıdır. Yüzen üst gemi deposu için hava geçirmez test yapılmalıdır, yüzen üst tek disk levha ve gemi deposu taban levha kaynak dikişleri vakum test sızıntısı kullanılır.