Video ölçüm Vickers sertlik ölçeri genel bakış

Ekran ölçümü Vicker sertliği ölçemesi, CCD renkli kamera optik arayüzü aracılığıyla doğrudan ekranda ölçülebilir. Test hızını ve esnekliğini artırır, ölçüm hassasiyetini arttırır, görüntü kalitesinin netliğini yansıtır, gözlük sisteminin yapay çalışma hatalarını azaltır ve çeşitli mikro sertlik test gereksinimlerini karşılayabilir.

------------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Genişletilmiş Okuma:

　　Vickers sertlik ölçeri hata analizi
1, elmas basma başı iki faz karşı taraflı sertlik açısı standart değerden sapma nedeniyle sertlik ölçüm hatası sertlik açısı alfa çok büyük, sertlik ölçüm değeri sertlik gerçek değerinden daha düşük. JJG334-1993 "Elmas basma başlığı inceleme prosedürü": Elmas prizma koni nispeten ikiyüzlü çarpma açısı, Vicker basma başlığı 136 ± 0,5 ° olmalıdır; Küçük yük ve mikroviktor basma başı 136 ± 0,25 ° olmalıdır.
2, sertlik ölçüm hatası nedeniyle çapraz kenar, çünkü çapraz kenar var, çarpma dikdörtgen dönüşür, ölçülen çarpma diagonal uzunluğu artar, sertlik değeri düşer, olumsuz sertlik ölçüm hatası getirir. Mikro sertlik testi aralığında, basma başının çapraz kenarının etkisi çok büyük. JJG334-1993 "Elmas basma başlığı inceleme prosedürü": Elmas konik basma başlığının üst kenar uzunluğu, Vicker basma başlığı 2um'dan büyük olmamalıdır; Küçük yük ve mikro Vicker basma başlığı 1um'dan büyük olmamalıdır.
3, örnek malzemesi farklı sertlik ölçüm hatası neden, test sonuçları farklı malzeme çarpma şekilleri farklı, çarpma diagonal gerçek ucu kararı zorluk yaratır, bu nedenle sertlik ölçüm hatası getirir göstermektedir.
4, örnek yüzey sertliği kurallara uygun değildir sertlik ölçüm hatası, örnek yüzey sertliği ne kadar küçük olursa, sıkıştırma kenarı ne kadar net olursa, sıkıştırma diagonal uzunluğunun ölçümü ne kadar istikrarlı olur, böylece daha doğru ve istikrarlı bir sertlik değeri elde edilebilir.
5, örnek şekli kurallara uygun değildir, sertlik ölçüm hatası nedeniyle, örnek kalınlığı belirli bir dereceye kadar azaltılır, sertlik değerini azaltacaktır. Örnek yüzeyi düz değilse, sertlik değeri örnek yüzeyi çapının değiştiğine göre değişir. GB / T4340.1-1999 "Metal Vickers Sertlik Testi Bölüm 1: Test Yöntemi": Örnek veya test katmanı kalınlığı en az çarpma diyagonal uzunluğunun 1,5 katı olmalıdır ve test sonrası örnek arkasında görünür deformasyon izleri olmamalıdır; Eğri yüzey örneklerindeki denemelerin sonuçları için düzeltme faktörü tablosu kullanılmalıdır; Küçük kesimleri veya düzensiz şekilleri olan örnekler için örnekler mosaik edilebilir veya özel destek masaları kullanılarak test edilebilir.
6, katlama ve örnek kenarı arasındaki mesafe, sertlik ölçüm hatasının gereksinimlerine uygun değildir, katlama mesafesi çok yakın, sertlik değerini arttıracaktır; Örnek kenarına kadar uzaklık çok yakındır ve sertlik değerini düşürecektir. GB / T4340.1-1999 "Metal Vickers Sertlik Testi Bölüm 1: Test Yöntemi": Her bir çarpma merkezi örnek kenarından mesafe, çelik, bakır ve bakır alaşımları için çarpma diyagonal uzunluğunun en az 2,5 katı olmalıdır, hafif metaller, kurşun, kalay ve alaşımlar için çarpma diyagonal uzunluğunun en az 3 katı olmalıdır; İki komşu baskı merkezi arasındaki mesafe, çelik, bakır ve bakır alaşımları için baskı diyagonal uzunluğunun en az 3 katı olmalıdır, hafif metaller, kurşun, kalay ve alaşımlar için baskı diyagonal uzunluğunun en az 6 katı olmalıdır, eğer iki komşu baskı boyutu farklıysa, baskı aralığı daha büyük bir baskı ile belirlenmelidir.
　　Vickers sertlik ölçemesi nitrür parçalarını ölçebilir mi?
Vickers sertliği ölçeği nitrür parçalarının ölçümü için kullanılabilir mi? Birçok mühendis, nitrür yüzeyinin sertleşme katmanı olduğundan, Vickers sertliği sayımının rebound ölçümü olduğundan, nitrür parçalarının gerçek sertliğini yansıtmak zor olduğundan, genel olarak Vickers sertliği, nitrür parçalarının ölçümü için uygun değildir.
Vicker sertliği ölçer sadece tamamen hiçbir yolu olmadığında nitrür ölçemek için kullanılır, ancak Vicker sertliği ölçen veriler yalnızca genel durumu anlayan bir standart ölçüm verileri olarak kullanılabilir, nihai ölçüm verileri olarak veya standart olarak fırın biçimi olarak, örgüt, sertlik ve kırılganlık seviyesi dahil olmak üzere.