Çalışma prensipi

Yazılım granülasyondan sonra çamur parçacıkları, kurutucu yukarı birinci katmanın kurutma diskine sürekli olarak eklenir, rake yaprakları ile rake kolu dönüş hareketi yapar, rake kolu dönüş hareketi yapar, rake yaprakları sürekli olarak malzemeyi kopyalar. Malzeme, küçük kurutma diskindeki malzeme dış kenara taşınır ve dış kenarda altındaki büyük kurutma diskinin dış kenarına düşer, büyük kurutma diskinde malzeme içeri taşınır ve bir sonraki küçük kurutma diskinde olduğu gibi orta düşüş kapısından düşer. Büyüklük kurutma diskleri yukarı ve aşağı dönüştürülür ve malzeme tüm kurutma cihazından sürekli bir şekilde akıyor.

Boş kurutma diskinin içine ısıtma ortamı giriyor, ısıtma ortamı doymuş buhar, sıcak su ve ısı iletken yağ şeklinde, ısıtma ortamı kurutma diskinin bir ucundan giriyor ve diğer ucundan ihraç ediliyor. Kurutulmuş malzeme, son kurutulma tabakasından kabuğun alt tabakasına düşer ve en sonunda yapraklarla çıkış açısına taşınır. Nemli bölümler malzemeden kaçar ve üst kapağın üzerindeki nemlendirme açısından dışarı çıkar. Tabandan çıkan kuru maddeler doğrudan paketlenebilir.

Cihaz Özellikleri

1. yüksek buharlaşma gücü; Yumuşak granulasyondan sonra çamur parçacıkları boş yapısal özellikleri sunar ve yüzey düzensiz, eşit, birbirine bağlanmaz, sürekli yenilenen serbest yuvarlama durumunda tüm yüzey kurumasını gerçekleştirir, iletim, konveksiyon, radyasyon ısı aktarımı aynı anda var, hızlı bir şekilde hücre suyu tamamlar, iç bağlantılı su göçümü yüzey suyuna dönüştürülür, son ürün oluşturulana kadar.
2. Çok düşük enerji tüketimi; Geleneksel yapraklı çamur kurutma makinesi, disk çamur kurutma makinesi vb. ile karşılaştırıldığında, çamur parçacıklarının kurutma esnasında doğal olarak soyulan ince çamur kumunun top düzeyi oluşturma etkisi, geleneksel çamur kurutma ekipmanının sürtünmenin üstesinden gelmesi için güç tüketimini etkili bir şekilde azaltır, tüm makinenin spindle hızı düşük, malzeme taşıma sistemi küçük güç ve daha az elektrik tüketimi gerektirir.
3. Güvenlik ve çevre koruma; Kurutma süreci statik çalışmaya yaklaşır, kurutma odası tozsuz, dolaylı olarak ısı değişimi ve az egzoz miktarı.
4. arka işlemi kolaylaştırmak; Çok büyük gözenekli çamur parçacıkları, yakma, termoliz gazlaşma ve hızlı gübre fermentasyonu için daha uygundur.

Teknik parametreler

Not: Bazı parametreler tasarımda tasarıma bağlı olarak farklı malzemelere göre ayarlanır