Endüstriyel üretim teknolojisinin düzeyinin artması ile kurutma ekipmanları için daha yüksek teknik gereksinimler ortaya çıktı ve enerji tasarrufu ve çevre dostu disk kurutma ekipmanları üretim şirketleri tarafından giderek tercih edildi. ZPLG serisi vakum disk kurutma makinesi, benzersiz yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, sürekli kurutma, çözücü geri dönüşümü, küçük alanı, basit manipülasyon ve diğer avantajları ile, kimya, ilaç, pestisit, gıda, yem, tarım yan ürünleri işleme ve diğer endüstrilerde kurutma işlemleri için yaygın olarak kullanılabilir.

Şirketimiz tasarlanan ve üretilen vakum diskli sürekli kurutma makinesi, yurtiçi ve yurt dışındaki teknolojileri emip, yenilikçi, verimli ve enerji tasarruflı sürekli kurutma ekipmanları, birçok üretim birimi için iyi bir seçim haline geldi ve toplum için daha fazla fayda ve değer getirdi.

ıslak malzeme, basınca dayanıklı bağım kapısına devamlı olarak eklenir, yukarı vakum küresel valfı ile malzemeyi depoya dönüştürdükten sonra, deponun yukarı alt vakum küresel valfı dönüşümü açılır ve kapanır, karıştırma motorunun etkisi altında malzeme, kurutma makinesinin yukarı birinci katmanına devamlı olarak eklenir, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin yukarı birinci katmanına, kurutma diskinin Isıtma ortamı kurutma tabağının bir ucundan kurutma tabağına girer ve diğer ucundan dışarı çıkar. Kurutulmuş malzeme, tabanın altından kurutulmuş diskten gövdenin soğutma tabanına düşer, ardından alt tankı boşaltmak ve yukarı ve aşağı vakumlu küresel valf dönüşüm anahtarı üzerinden dışarı çıkma açısına götürülür. Nemli bölüm buharlaştırıldıktan sonra malzemeden kaçar, vakum pompası tarafından zorla pompalanır, çözücü kondensatör kondensasyonu ile tampon tankına geri dönüşür, tüm işlem süreci negatif basınçta gerçekleşir ve nemli bölüm boşaltılır.

(1) Kolay ve uygulanabilir düzenleme

Malzeme katmanı kalınlığı, spindle hızı, rake kol sayısı, rake yaprak tipi saç boyutunu ayarlayarak kurutma sürecini iyi elde edebilirsiniz.

Her katman kurutma diski, malzemeyi ısıtmak veya soğutmak için ayrı ayrı ısıtma veya soğutma ortamına geçebilir ve malzemenin sıcaklığı kontrolü doğru ve kolaydır.

Malzemenin kalma süresi tam olarak ayarlanabilir.

Malzeme tek bir, geri karıştırma olmayan fenomene doğru akıyor, eşit kurutulmuş, kalite istikrarlı ve karıştırmaya gerek yoktur.

(2) Kolay ve kolay kullanım

Kurutucu sürüş ve park işlemi çok basit.

Beslemeyi durdurduktan sonra, malzemenin taşınması, kurutucu içindeki malzemeyi hızlı bir şekilde boşaltabilir.

Özellikleri geniş bir görüntü kapısı aynası ile, cihazın içinde çok dikkatli bir şekilde temizlenebilir ve gözlenebilir.

3) Düşük enerji tüketimi

Malzeme katmanı ince, spindle hızı düşük, sistem küçük güç gerektirir ve az elektrik tüketimi.

Isı iletimi ile kurutmak, yüksek ısı verimliliği ve düşük enerji tüketimi.

(4) İyi çalışma ortamı, geri dönüştürülebilir çözücü, toz emisyonu gereksinimlere uygundur

Normal basınç tipi: Cihaz içi hava akışı hızı düşük olduğundan ve cihaz içi nem yüksek ve düşük olduğundan, toz cihazın üstüne yüzmekte zordur, bu nedenle üst sıcaklık açısından çıkan egzoz gazı neredeyse toz içermez.

Kapalı tip: Parti çözücüsü geri dönüşüm cihazı ile donatılmış, nemli gazlardaki organik çözücüleri kolayca geri döndürebilir. Çözücü geri dönüşüm cihazı basit, geri dönüşüm oranı sayesinde, yanıcı, patlayıcı, zehirli ve oksidatif malzemeler için, azot, nem taşıyıcı gaz olarak yarı döngü olarak kullanılabilir, güvenli çalışmayı sağlar. Özellikle yanıcı, patlayıcı ve zehirli maddelerin kurutması için uygundur.

(5) Kolay kurulum, küçük alanı kaplar

Kurutucu genel fabrika, genel nakliye, sadece yerinde kaldırmak, yerleştirme montajı çok kolaydır.

Kurutucu disk katmanının dikey düzeni nedeniyle, dikey kurutma alanı büyük olsa bile, alanı çok küçük.

Özellikler	Dış çapı mm	Yükseklik mm	Kurutma alanı m2	Güç kw
1200/4	Φ1850	2718	3.3	1
1200/6		3138	4.9
1200/8		3558	6.6	1.5
1200/10		3978	8.2
1200/12		4398	9.9	2.2
1500/6	Φ2100	3022	8.0
1500/8		3442	10.7
1500/10		3862	13.4
1500/12		4282	16.1	3.0
1500/14		4702	18.8
1500/16		5122	21.5
2200/6	Φ2900	3319	18.5
2200/8		3739	24.6
2200/10		4159	30.8	4.0
2200/12		4579	36.9
2200/14		4999	43.1	5.5
2200/16		5419	19.3
2200/18		5839	55.4	7.5
2200/20		6259	61.6
2200/22		6679	67.7	11
2200/24		7099	73.9
2200/26		7519	80.0
2500/6	Φ3150	3319	26.3	4
2500/8		3739	35
2500/10		4159	43.8	5.5
2500/12		4579	52.5
2500/14		4999	61.3	7.5
2500/16		5419	70
2500/18		5839	78.8	11
2500/20		6259	87.5
2500/22		6679	96.3
2500/24		7099	105	13
2500/26		7519	113.8
3000/8	Φ3800	4050	48	11
3000/10		4650	60
3000/12		5250	72
3000/14		5850	84
3000/16		6450	96
3000/18		7050	108	13
3000/20		7650	120
3000/22		8250	132
3000/24		8850	144
3000/26		9450	156	15
3000/28		10050	168