Model anlamı

Ürün tanıtımı
ZX kendinden emici santrifüj pompası, kompakt yapı, kolay çalışma, sorunsuz çalışma, kolay bakım, yüksek verimlilik, uzun ömür ve güçlü bir kendinden emici kapasiteye sahip olan kendinden emici santrifüj pompadır. Boru hattına alt valf takılması gerekmez, çalışmadan önce sadece pompa gövdesinde miktarlı suyu saklamanız gerekir, böylece boru hattı sistemini basitleştirir ve çalışma koşullarını iyileştirir.

Ürün kullanımı
1, kentsel çevre koruma, inşaat, yangın, kimya, ilaç, boya, boya, bira, elektrik, kaplama, kağıt, petrol, maden, ekipman soğutma, tanker yağ boşaltma vb.
2, temiz su, deniz suyu ve asit, alkalite ile kimyasal ortam sıvıları ve genel macun ile pasta için uygundur (ortam viskozitesi ≤ 100 cm per, katı miktar% 30'un altında olabilir).
3, salındırıcı kol tipi püskürtme kafası yüklenmiş, suyu havaya atıp, püskürtmek için küçük yağmur damlalarına dağılabilir, çiftlik, anahane, meyve bahçesi, çay bahçesi için iyi bir makinedir.
4, herhangi bir model ve özellikler ile birlikte kullanılabilir, filtreye basınç filtresi için ideal bir destek pompası için pulp vermek.

Çalışma koşulları
ZX kendinden emici santrifüj pompaları eksenli geri sıvı pompa gövdesi yapısını kullanır. Pompa gövdesi, solunum odası, depolama odası, turbo odası, geri dönüş deliği, gaz-sıvı ayırma odası vb. ile oluşur, pompa normal olarak başlatıldıktan sonra, tekerlek, solunum odasında saklanan sıvıyı ve solunum borusundaki havayı solur ve tekerleğin içinde tamamen karıştırılır, santrifüjik güç etkisi altında, sıvı sıvısı, tekerleğin dış kenarına gaz taşır, tekerleğin dış kenarında belirli bir kalınlıktaki beyaz köpük bant ve yüksek hızlı dönen sıvı halkası oluşturur. Gaz-sıvı karışımı difüzyon borusu ile gaz-sıvı ayırma odasına girer. Bu anda, aniden düşen akış hızı nedeniyle, daha hafif gaz karışık gaz sıvısından ayırılır ve gaz pompa gövdesinin çıkışından yükselmeye devam eder. Degazlandıktan sonra sıvı depolama odasına geri döner ve geri dönüş deliklerinden tekrar tekerleğe girer, tekerleğin içinden solunan gaz ile tekrar karıştırılır, yüksek hızlı dönen tekerleğin etkisi altında tekerleğin dış kenarına doğru akır ... Bu süreç sürekli olarak devam ettikçe, solunum borusundaki hava, gaz tükenene kadar azalır, kendi kendini emiş sürecini tamamlar ve pompa normal çalışmaya başlar.
Bazı pompaların yataklarının altında da soğutma odası bulunmaktadır. Rulman ısınması, rulman vücudunun sıcaklığının 70 ° C'den fazla artmasına neden olduğunda, soğutma odasında herhangi bir soğutma boru bağlantısı ile soğutma sıvısı enjekte edilebilir. Pompa içi sıvının yüksek basınçlı bölgeden düşük basınçlı bölgeye sızıntısını önlemek için mühürleme mekanizması, ön ve arka mühürleme halkasıdır, ön mühürleme halkası pompa gövdesine monte edilir ve arka mühürleme halkası rulmanlara monte edilir, pompa uzun süreli çalışma mühürleme halkası boyunca belirli bir dereceye kadar aşındığında ve pompanın verimliliğini ve kendini emiş performansını etkilediğinde değiştiri

Yapı şeması

1	Bağlantı	2	Pompa Aksları	3	Rulmanlar	4	Mekanik mühürleme	5	Rulman gövdesi	6	Pompa Kabusu	7	Çıkış koltuğu
8	İthalat koltuğu	9	Ön mühürleme halkası	10	Tekerlek	11	Arka kapak	12	Su çemberi	13	Sıvı Deliği	14	Geri dönüş deliği

Performans parametreleri

Yükleme

1, pompa ve motor doğrudan bağlantılı taşıma, pompa ekseni ve motor çıkışının koaksenliğine dikkat edilmelidir; Pompa kurulumunun doğru olmaması, pompanın çalışma istikrarı ve ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, bu nedenle dikkatli ve ciddi bir şekilde kurulmalıdır ve düzeltilmelidir.
2, pompa bağlantısı iyi nedenlerden dolayı spiral ile sıkıştırmalı ve fındıkları kilitlemeli, fındıkların gevşemesine dikkat etmelidir, aksi takdirde kolayca tekerlek hareketine neden olur ve mekanik arızalara neden olur.
3, pompa vücudunda belirli bir depolama sıvısını koruyabilmek için, daha iyi kendi kendini emme kapasitesine ulaşmak ve mekanik mühürlemenin kuru sürtünmesini önlemek için, pompanın ithalatını pompa eksenin merkez hattından daha yüksek hale getirmelidir.
4, solunum borusu kurulumu dikkat edilmelidir:
A: Giriş kapısının kurulum yüksekliği 3,5 metreden fazla oynamaz, koşullar izin verdiğinde, giriş kapısının kurulum yüksekliği su havuzunun sanal depolama seviyesinden mümkün olduğunca düşük olmalıdır ve en az solunum borusu uzunluğunu kısaltmalıdır, daha az dirsek yüklemek, böylece kendi kendini emme süresini kısaltmaya ve kendini emme fonksiyonunu iyileştirmeye yardımcı olmalıdır.
B: Nefes borusundaki valf, flanş vb. sızıntı veya sıvı sızıntısını kesinlikle korumalıdır, yani nefes borusu gaz sızıntısına izin vermez.
C: pompa vücudunda katı ve diğer çöplüklerin nefes almasını önlemelidir, bu için nefes borusunda filtre ayarlanmalıdır. Filtrenin etkili akış alanı solunum borusu kesiminin 2-3 katı olmalıdır ve filtre düzenli olarak kontrol edilmelidir.
D: Soğuş ve çıkış borularının kendi destekleri olmalıdır ve pompa gövdesinin kendisi boruların yüküne dayanmasına izin vermez.
Pompa kurulduğunda, pompa ve boru hattının elektrostatik topraklama direncini belirtilen gereksinimlerine uygulamalıdır.
6, yükleme sırasında pompa kabuğu ve boru hattının elektrostatik topraklama direncinin belirtilen gereksinimlerine ulaşmasını kesinlikle kontrol etmelidir.
7, pompa bağlantısı ve bağlantısının montaj boşluğu ve koaksineliğini düzeltmek, farklı eksenleri 0,1 mm sapma izin verir, pompa ekseni ve elektrikli kapı ekseni arasındaki yükseklik farkı alt ayakta bakır derisi veya demir derisi ayarlanabilir
8. Ünitenin gerçek çalışmasından 3-4 saat sonra, son kontrol için, olumsuz bir fenomen yoksa, kurulumun doğru olduğu düşünülür, test çalışmasında rulmanın sıcaklığı kontrol edilmelidir ve rulman vücudunun sıcaklığı 70 ° C'den fazla olmamalıdır.
9, pompa yatak gövdesi soğutma odası cihazı ile soğutma su bağlantısı iç delik Φ12 yapışkan boru veya plastik boru için temin edilir, M12 × 1.25 diş boyutu.
10, pompanın çıkış borusunda tek yönlü valf taşınmışsa ve pompanın kendinden emiş sürecinde gazı sorunsuz bir şekilde boşaltmasını sağlayamazsa, pompanın çıkışına küçük egzoz borusu ve valfı eklenmelidir.

Kullanım
1) Başlangıç öncesi hazırlık ve inceleme işleri;
1, Bu seri kendinden emici pompalar, pompanın çalışma durumuna göre, tercihen yüksek kaliteli kalsiyum tabanlı tereyağı ve 10 numaralı yağ ile yağlanır, eğer tereyağı yağlayan pompa düzenli olarak yatak kutusuna tereyağı eklemelidir, yağ yağlayan pompa kullanılır, yağ seviyesi yetersiz ise, eklenir.
2, pompa kabuğundaki depolama sıvısının tekerleğin üst kenarından yüksek olup olmadığını kontrol edin, eğer yetersiz ise, depolama sıvısı pompa kabuğundaki sıvı ekleme kapısından doğrudan pompa gövdesine enjekte edilebilir, depolama sıvısı yetersiz durumda çalışmaya başlamamalıdır, aksi takdirde pompa düzgün çalışmaz ve mekanik sızdırmazlığa zarar verebilir.
3, pompanın dönüş parçasının kartlı çarpışma fenomeni olup olmadığını kontrol edin.
4, pompa gövdesinin alt ayakları ve çeşitli bağlantı somunlarının gevşeme fenomeni olup olmadığını kontrol edin.
5, pompa aksanı ve motor aksanının koaksenliğini ve paralelliğini kontrol edin.
İthalat boru hattının sızıntısı olup olmadığını kontrol etmek, sızıntı varsa, dışlanmaya çalışmalıdır.
7, içme borusu valfını açın ve biraz açın (tamamen açmayın) çıkış kontrol valfı.
(2) veBaşlangıç ve çalışma：
1, pompayı hareket etmek ve pompa ekseninin doğru yönlendirilmesine dikkat etmek.
2. Dönüş sırasında anormal sesler ve titreşimler olup olmadığına dikkat edin.
3, basınç ölçeği ve vakum ölçeği okumalarına dikkat edin, basınç ölçeği ve vakum ölçeği okumaları bir sürelik dalgalanmadan sonra istikrarı gösterdiğinde başlatıldıktan sonra, pompanın sıvısı üzerinde olduğunu ve normal infüzyon işlemine girdiğini gösterir.
4, pompa normal infüzyon işlemine girmeden önce, yani kendini emiş sürecinde, pompa içi su sıcaklığının artmasına özel dikkat edilmelidir, bu süreç çok uzun ve pompa içi su sıcaklığı çok yüksek ise, nedenini kontrol etmek için pompayı durdurun.
5, pompa içindeki sıvı sıcaklığı çok yüksek ve kendi kendine emiş zorluklarına neden olursa, o zaman geçici olarak durdurulabilir, pompa içine geri veya pompa gövdesindeki depolama sıvısı açısından sıvıyı doğrudan pompa içine doldurabilir, pompa içi sıvıyı soğutabilir ve sonra başlatabilir.
6, pompa çalışma esnasında yoğun titreşim ve gürültü varsa, pompa buhar korozyonu nedeniyle olabilir, buhar korozyonu nedeni iki türlüdür: İthalat boru akış hızı çok büyük, ikinci çok yüksek emiş mesafesidir. Akış hızı aşırı olduğunda çıkış kontrol valfını ayarlayabilir, basınç ölçeği okumalarını yükseltebilir ve ithal borularının tıkanması olduğunda zamanında dışlanmalıdır; Çok yüksek emiş mesafesi pompanın montaj yüksekliğini uygun bir şekilde azaltabilir.
7, pompa çalışma esnasında nedeniyle pompayı durdurmak, tekrar başlatmak ve hareket etmek gerekir, çıkış kontrol valfı biraz açık olmalıdır (tamamen kapanmamalıdır), böylece hem kendi kendine emiş esnasında gazın atış çıkışından çıkmasına yardımcı olur hem de pompanın daha hafif yükde başlamasını sağlayabilir.
8, boru hattı sisteminin sızıntı olup olmadığını kontrol etmeye dikkat edin.
(Üçüncü),Durdurma pompası：
1. Önce boru yolundaki kapı valfını kapatmalısınız.
2. pompanın dönmesini durdurun.
3, soğuk mevsimde, pompa gövdesindeki depolama sıvısı ve yatak gövdesi soğutma odasının içi suyu boşaltılmalıdır, donma parçalarını önlemek için.

Bakım ve onarım
Pompanın yapısı basit ve güvenilir ve dayanıklıdır. Normal şartlarda pompa genellikle sık sık açılması gerekmez. Hata tespit edildikten sonra herhangi bir zaman istisna edilebilir.
1.Pompanın bakımında birkaç ana bölüme dikkat edilmelidir.
A、 Yuvarlama rulmanı: pompa uzun süre çalıştıktan sonra, rulmanın belirli bir dereceye kadar aşınması gerektiğinde değiştirilmelidir.
B、 Ön mühürleme halkası, arka mühürleme halkası: mühürleme halkası belli bir dereceye kadar aşındığında değiştirilmelidir.
C、 Mekanik mühürleme: Sıvı sızıntısı olmadan mekanik mühürleme genellikle açılmamalıdır. Rulman gövdesinin alt ucundaki sızıntı açısında ciddi bir sızıntı oluşturduğunda, mekanik sızdırmazlık yıkılmalıdır. Mekanik mühürleri çıkarırken, hafifçe ve hafifçe bırakılmalıdır, birleşik yüzeyin temizliğine dikkat etmelidir, sessiz halka ve hareketli halka aynalarını korumalıdır, çarpışma kesinlikle yasaktır. Mekanik mühürlemeden kaynaklanan sızıntıların nedeni, öncelikle ayna ile sürtünmeden kaynaklanmaktadır. Onun onarım yöntemi, sürtünme uç yüzeyi aynanı geri kazandırmak için taşlanabilir. Mekanik mühürlerin sızıntısının başka bir nedeni, "○" şeklindeki kauçuk mühürleme halkalarının (veya tampon yastıklarının) yanlış kurulması veya deformasyonun yaşlanmasıdır. Bu durumda yeniden montaj için "○" şeklindeki sızdırmazlık halkalarının ayarlanması veya değiştirilmesi gerekir.
İki,Pompa çözme sırası:
A、 Motoru çıkarın veya bağlantıyı çıkarın.
B、 Rulman montajını çıkarın, tekerlek ve ön açılış halkasının radyal boşluğunu kontrol edin ve tekerlek somununun gevşemediğini kontrol edin.
C、 Tekerlek fındıklarını katlayın, tekerlekleri çıkarın ve tekerleklerin ve arka mühürleme halkalarının radyal boşluklarını kontrol edin.
D、 Mekanik sızdırmazlığın sıkıştırma vidasını serbest bırakın, mekanik sızdırmazlığın dinamik halka bölümünü çekin, hareketli, sessiz halka uç yüzeyinin uyumluluğunu kontrol edin, "○" şeklindeki sızdırmazlık halkasının (veya tampon yastığının) sızdırmazlığını kontrol edin
E、 Bağlayıcının sağlam somununu dışarı çekin ve bağlayıcıyı çekin.
F、 Rulman uç kapağını çıkarın ve pompa milinin rulmanını çıkarın.
G、 Kurulum sırasında aksi sırada montaj edilebilir.

Yaygın arıza nedenleri ve çözümleri